Uma grua de lança fixa tem um motor que faz trabalho real e dois que basicamente vencem o atrito. Aqui mostramos para onde vai a potência de 0.125 a 5 toneladas, por que a eletricidade custa menos do que uma visita de manutenção e as duas coisas que realmente importam: a alimentação e a classe de trabalho.
Uma grua de lança fixa de 0.125 a 5 toneladas consome aproximadamente 2 a 380 kWh de energia de operação por ano. Com uma tarifa de USD 0.12 por kWh, isso equivale a USD 0.25 a USD 46, menos do que uma inspeção anual da mesma máquina. Numa grua de pilar ou de parede, a talha consome de 93 a 96% dessa energia, o acionamento de giro consome de 1.5 a 5% e o trole fica com o restante. Então, quando um comprador pergunta como reduzir a conta de luz de uma grua de lança, a resposta honesta é: desligue a seccionadora no fim do turno e pare de procurar motores de alta eficiência.
Comece pelo formato da máquina. Uma grua fixa não tem translação longa. A lança gira, mas não se desloca, portanto o único motor que move uma carga contra a gravidade é a talha. Todo o resto vence atrito ou inércia, e atrito e inércia são baratos em comparação com a elevação.
Isso não vale para toda grua. Um pórtico de pátio de contêineres com vão de 25 metros gasta cerca de 60% da sua energia na talha, em torno de 30% no pórtico e 7% no trole, além de tempo ocioso e perdas (Aston University, análise do uso de energia em gruas RTG). Uma ponte rolante de fábrica fica em torno de 55 a 75% na talha, dependendo do comprimento da sua via de rolamento. Retire a via de rolamento e a fatia da talha sobe abruptamente, porque não sobra nada em que gastar a energia.
| Movimento | Participação numa grua fixa | Por que é o que é |
|---|---|---|
| Talha, elevação e descida | 93 - 96% | O único movimento que realiza trabalho contra a gravidade |
| Giro, quando motorizado | 1.5 - 5% | Atrito do rolamento e inércia da lança, sem mudança de altura; zero se a lança for empurrada à mão |
| Trole ao longo da lança | 1 - 3% | Cursos curtos de 2 a 10 metros vencendo apenas a resistência ao rolamento |
| Comando, freio e espera | Fora dos números acima | Consome sempre que a máquina está energizada, não apenas quando se move. Veja a seção sobre consumo em espera. |
Se você quer a mesma repartição numa máquina que se desloca, a nossa página do produto grua de lança cobre os três tipos de montagem e o que cada um adiciona em termos elétricos.
Uma grua de lança carrega entre dois e quatro motores. A talha está sempre presente. O motor do trole existe se a carga tiver de se deslocar ao longo da lança em vez de ser arrastada para a posição. O acionamento de giro só existe se a lança for motorizada. Uma grua de parede com 3 metros de alcance é muito frequentemente manual no giro e elétrica na talha, que é a combinação mais barata que existe.
Os números abaixo vêm de folhas de dados publicadas de talhas elétricas de corrente, o mesmo hardware que vai para uma grua, e são conferidos com uma grua de coluna de 3 toneladas fornecida com talha de cabo de aço a 8 metros por minuto, que carrega um motor de elevação de 7.5 kW e um motor de translação de 0.8 kW.
| Capacidade | Motor da talha | Velocidade de elevação | Motor do trole | Acionamento de giro |
|---|---|---|---|---|
| 0.125 t | 0.25 - 0.4 kW corrente | 6 - 8 m/min | Corrente manual | Manual |
| 0.25 t | 0.4 - 0.75 kW corrente | 6 - 8 m/min | 0.12 kW ou corrente manual | Manual |
| 0.5 t | 0.75 - 0.9 kW corrente | 6.8 m/min | 0.12 kW | Manual ou 0.25 kW |
| 1 t | 1.5 kW corrente, 0.75 kW velocidade lenta | 3.4 - 6.6 m/min | 0.4 kW | 0.25 - 0.55 kW |
| 2 t | 1.5 - 3.0 kW corrente | 3.3 - 6.6 m/min | 0.4 kW | 0.4 - 0.75 kW |
| 3 t | 3.0 kW corrente, 7.5 kW cabo de aço a 8 m/min | 4.4 - 8.0 m/min | 0.75 - 0.8 kW | 0.55 - 1.1 kW |
| 5 t | 3.0 kW corrente a 2.7 m/min | 2.7 m/min | 0.75 - 0.8 kW | 0.75 - 1.5 kW |
Duas coisas merecem atenção. A primeira é que a velocidade de elevação importa mais do que a capacidade: uma talha de corrente de 5 toneladas a 2.7 metros por minuto e uma talha de 2 toneladas a 6.6 metros por minuto carregam ambas um motor de 3 kW, porque a potência segue massa vezes velocidade, e não a massa isoladamente. A segunda é que a coluna do giro é o número mais flexível da página, e é o que os compradores erram com mais freqüência.
Os três tipos de montagem usam as mesmas talhas. O que muda é como a lança se move e se ela se desloca.
| Tipo de montagem | Rotação | Motores presentes | Requisito estrutural |
|---|---|---|---|
| Pilar (autoportante) | 180, 270 ou 360 graus | Talha, trole, giro (manual ou motorizado) | Bloco de fundação de concreto e chumbadores |
| Montada na parede | Normalmente até 180 graus | Talha, trole, giro normalmente manual | Uma parede estrutural verificada, não uma parede de painéis |
| Parede deslocável | Como acima, mais a translação ao longo da parede | Talha, trole, giro, translação 0.4 - 0.8 kW | Uma via de rolamento de parede dimensionada para as cargas das rodas |
Dados publicados de gruas de pilar indicam velocidade de giro de 0.5 a 1 rotação por minuto para capacidades de 0.5 a 10 toneladas, com altura de elevação de 3 a 12 metros numa alimentação trifásica de 380 V, 50 Hz, e giro disponível tanto na forma manual como motorizada. Um giro mais lento e mais suave não é um compromisso. É o que impede a carga de balançar.
Quase nenhuma, e a razão vale a pena entender antes de pagar por um motoredutor maior. Girar uma grua de lança é trabalho de atrito. A carga não sobe, portanto não se armazena energia potencial, e as únicas perdas estão no rolamento de giro, na caixa de engrenagens e nas rodas do trole correndo sobre a lança.
Modelamos o torque de atrito no anel de giro como cerca de 0.4% do momento de carga bruto. Numa grua de lança de 5 toneladas com 6 metros de alcance, isso dá cerca de 1.2 kNm, o que corresponde ao puxão manual que a maioria dos manuais de grua de lança publica para esse tamanho: aproximadamente 200 N na ponta da lança. Aqui está o mesmo cálculo ao longo da faixa.
| Capacidade e raio | Momento de carga bruto | Torque de atrito no anel de giro | Energia por giro de 90 graus | Motoredutor que especificaríamos |
|---|---|---|---|---|
| 0.5 t a 3 m | 14.7 kNm | 59 Nm | 0.00004 kWh | 0.25 kW |
| 1 t a 4 m | 39.2 kNm | 157 Nm | 0.00010 kWh | 0.25 - 0.4 kW |
| 2 t a 4 m | 78.5 kNm | 314 Nm | 0.00020 kWh | 0.4 - 0.55 kW |
| 3 t a 5 m | 147 kNm | 589 Nm | 0.00037 kWh | 0.55 - 0.75 kW |
| 5 t a 6 m | 294 kNm | 1,177 Nm | 0.00073 kWh | 0.75 - 1.5 kW |
Esses tamanhos de motoredutor parecem grandes em comparação com o torque de atrito, e é exatamente esse o ponto a retirar. O motor não precisa vencer o atrito. Precisa acelerar a lança e a carga até a velocidade e depois pará-los. Numa grua de lança de 5 toneladas a 6 metros, levar a lança do repouso até 1 rotação por minuto em três segundos exige cerca de 6,900 Nm no anel de giro, aproximadamente seis vezes o torque de atrito, e cerca de 0.7 kW de potência de aceleração. Especifique o acionamento de giro pelo momento de carga e pelo tempo de ciclo, e não pelo torque em regime permanente, sob pena de instalar um motor que trava toda vez que o operador inicia um giro com a carga no alcance total.
A energia de um único içamento é massa vezes gravidade vezes altura, dividido pela eficiência da talha. Usamos 0.85 para uma talha de corrente, o que cobre a caixa de engrenagens, a corrente e o moitão do gancho. A tabela abaixo usa um fator de carga de 50% e uma elevação de 3 metros, com um percurso de trole de 3 metros e um giro de 90 graus, e apresenta o total de um ciclo completo.
| Capacidade (50% de carga) | Talha | Giro de 90 graus | Trole 3 m | Ciclo completo |
|---|---|---|---|---|
| 0.125 t | 0.0006 kWh | 0.00002 kWh | 0.00001 kWh | 0.0006 kWh |
| 0.5 t | 0.0024 kWh | 0.00004 kWh | 0.00005 kWh | 0.0025 kWh |
| 1 t | 0.0048 kWh | 0.0001 kWh | 0.0001 kWh | 0.0050 kWh |
| 2 t | 0.0096 kWh | 0.0002 kWh | 0.0002 kWh | 0.010 kWh |
| 3 t | 0.0144 kWh | 0.0004 kWh | 0.0003 kWh | 0.015 kWh |
| 5 t | 0.024 kWh | 0.0007 kWh | 0.0005 kWh | 0.025 kWh |
Uma grua de lança de 5 toneladas fazendo um ciclo completo a cada dois minutos durante oito horas ainda usaria apenas cerca de 6 kWh de energia de operação nesse turno. Uma chaleira doméstica usa mais em dez minutos fervendo água. É por isso que orientamos os compradores para a especificação de grua de lança que corresponde ao ciclo, e os afastamos de upgrades de energia que não se pagam numa máquina deste tamanho.
A classe de trabalho é a maior variável isolada do cálculo, e ela é definida muito antes de alguém pensar em motores. As faixas publicadas de trabalho para gruas de lança colocam a A3 em até cerca de uma hora de operação por dia e 15 içamentos, a A4 em uma a duas horas e 30 içamentos, e a A5 em duas a quatro horas e 60 içamentos. Usando 250 dias úteis por ano, isso dá a energia anual de operação abaixo.
| Capacidade | A3, 3,750 içamentos | A4, 7,500 içamentos | A5, 15,000 içamentos | Custo A5 a USD 0.12/kWh |
|---|---|---|---|---|
| 0.125 t | 2.4 kWh | 4.7 kWh | 9.4 kWh | USD 1.13 |
| 0.5 t | 9.3 kWh | 18.7 kWh | 37.5 kWh | USD 4.50 |
| 1 t | 18.8 kWh | 37.6 kWh | 75.1 kWh | USD 9.01 |
| 2 t | 37.5 kWh | 75.0 kWh | 150.0 kWh | USD 18.00 |
| 3 t | 56.6 kWh | 113.3 kWh | 226.5 kWh | USD 27.18 |
| 5 t | 94.9 kWh | 189.8 kWh | 379.5 kWh | USD 45.54 |
Capacidades e tarifa variam por mercado, e a máquina não se importa muito com isso. O que move o número é a quantidade de içamentos. Uma grua de lança de 0.5 tonelada na A5 usa quatro vezes a energia da mesma grua na A3, e ainda assim custa apenas cerca de USD 4.50 por ano.
Dez anos de eletricidade, corrigidos em 3% ao ano, é o número que um departamento financeiro de fato vai perguntar. Usamos um fator de correção de 11.46 em dez anos. A faixa de preço do equipamento vem do nosso próprio guia de custos de grua de lança, em que máquinas de pilar e de parede vão de cerca de USD 1,600 a USD 9,500, dependendo da capacidade, do alcance e do tipo de talha.
| Máquina | Eletricidade em 10 anos | Preço do equipamento | Eletricidade como fração do preço do equipamento |
|---|---|---|---|
| 0.125 t, A3 | 27 kWh, USD 3.30 | USD 1,600 | 0.2% |
| 1 t, A4 | 431 kWh, USD 51.70 | USD 3,000 - 4,500 | 1.2 - 1.7% |
| 3 t, A5 | 2,596 kWh, USD 311.50 | USD 6,000 - 7,500 | 4.2 - 5.2% |
| 5 t, A5 | 4,349 kWh, USD 521.90 | USD 9,500 | 5.5% |
Menos de 6% do preço de compra ao longo de dez anos, mesmo na máquina mais intensamente usada da faixa. Compare isso com uma ponte rolante de viga dupla na classe A7, em que dez anos de eletricidade podem exceder o preço de compra da própria grua. A diferença não é eficiência. É a quantidade de horas, a massa movimentada e o comprimento do deslocamento. Uma grua de lança simplesmente não funciona tempo suficiente para que a eletricidade se torne um custo de propriedade.
Orientações publicadas sobre manutenção de gruas de lança situam a conservação anual entre USD 1,800 e USD 5,000, com uma inspeção profissional individual de USD 500 a USD 1,000 e lubrificação e consumíveis de USD 500 a USD 2,000 por ano. A mão de obra de técnico de grua fica entre USD 50 e USD 150 por hora. Coloque isso em contraste com os números de energia acima.
| Item de custo anual | Faixa | Observação |
|---|---|---|
| Eletricidade de operação | USD 0.30 - 46 | 0.125 t na A3 a 5 t na A5, a USD 0.12/kWh |
| Eletricidade em espera se ficar energizada | USD 8 - 32 | 70 a 263 kWh por ano nos circuitos de comando e freio |
| Inspeção anual | USD 500 - 1,000 | Verificação estrutural, elétrica e da talha |
| Lubrificantes e consumíveis | USD 500 - 2,000 | Graxa, óleo de corrente, peças de freio e de interruptores |
| Faixa total de manutenção publicada | USD 1,800 - 5,000 | Cerca de 40 a 100 vezes a conta de luz |
Esse é o argumento inteiro numa tabela. Uma grua de lança parada por um turno custa mais do que uma década da sua própria eletricidade. Invista o esforço na seleção da talha, na fundação, no intervalo de inspeção e no freio de reserva, e deixe o kWh cuidar de si mesmo.
Existe uma exceção real, e é a única que vale a pena abordar. Uma grua de lança que permanece energizada consome corrente mesmo quando não se movimenta: o transformador de comando, a bobina do contator, o retificador de freio e o indicador do botoeira ficam todos energizados.
| Componente | Consumo típico |
|---|---|
| Transformador de comando | 3 - 8 W |
| Bobina do contator | 2 - 5 W |
| Retificador de freio | 1 - 3 W |
| Indicador do botoeira e VFD, se instalado | 2 - 14 W |
| Total, energizada 24 horas por dia | 8 - 30 W, 70 a 263 kWh por ano |
Numa grua pequena em serviço leve, isso ofusca a energia de operação. Uma máquina de 0.5 tonelada na A3 usa 9.3 kWh por ano de elevação e pode queimar de 70 a 260 kWh simplesmente por ficar ligada entre turnos. Desligar a seccionadora no fim do turno é a maior economia individual disponível numa grua de lança, não custa nada implementar, e nenhum upgrade de motor chega perto disso.
É aqui que a questão elétrica realmente morde, e é uma questão sobre partida, não sobre consumo. A corrente de plena carga de um motor de talha trifásico de 400 V, com fator de potência de 0.8 e eficiência de 0.85, chega a cerca de 1.6 A por quilowatt de potência nominal do motor. A tabela abaixo transforma isso num plano de alimentação.
| Motor da talha | Corrente de plena carga a 400 V | Disjuntor que instalaríamos | Cabo de alimentação | Corrente de partida, direta |
|---|---|---|---|---|
| 0.4 kW, grua de 0.25 t | 0.85 A | 6 A, curva D | 4 x 1.5 mm² | 5 - 7 A |
| 0.9 kW, grua de 0.5 t | 1.9 A | 10 A, curva D | 4 x 1.5 mm² | 11 - 15 A |
| 1.5 kW, grua de 1 t | 3.2 A | 10 A, curva D | 4 x 1.5 mm² | 19 - 26 A |
| 3.0 kW, grua de 2 a 3 t | 6.4 A | 16 A, curva D | 4 x 2.5 mm² | 38 - 51 A |
| 7.5 kW, grua de cabo de aço de 3 t | 15.9 A | 25 A, curva D | 4 x 4 mm² | 95 - 127 A |
O tamanho do cabo numa grua de lança não é definido pela queda de tensão. Faça as contas e verá por quê. A IEC 60364-5-52 Anexo G recomenda manter a queda de tensão dentro de 5% para um circuito final de motor, e apresenta o cálculo como a corrente trifásica multiplicada pela impedância de laço e pelo fator do sistema. Com 3.2 A em 30 metros de cobre de 1.5 mm², isso dá cerca de 0.4% em regime permanente, e cerca de 3.2% durante uma partida direta, o que a norma permite explicitamente para motores durante a partida. Na nossa experiência, a restrição determinante num alimentador de grua de lança é a proteção mecânica e a corrente de partida, e não a queda em regime permanente, a menos que o trecho ultrapasse bem os 150 metros.
Porque o motor não parte a 3.2 A. Um motor de indução com rotor em gaiola consome de seis a oito vezes a sua corrente nominal quando é ligado diretamente à alimentação, e números publicados chegam a catorze vezes, com um pico de magnetização que pode passar de vinte vezes a nominal por uma fração de ciclo. Uma talha de 1.5 kW apresenta, portanto, 19 a 26 A por um ou dois segundos, e uma talha de cabo de aço de 1.5 kW com rotor mais pesado pode apresentar mais.
| Método de partida | Corrente de partida | Quando usamos |
|---|---|---|
| Contator de partida direta | 6 - 8 vezes a nominal, até 14 | Padrão em talhas de corrente até cerca de 3 kW, com disjuntor de curva D |
| Estrela-triângulo | 2 - 3 vezes a nominal | Motores ligados em triângulo a partir de cerca de 4 kW |
| Soft starter eletrônico | 3 - 4 vezes a nominal | A solução de menor custo quando um alimentador longo ou compartilhado desarma na partida |
| VFD | 1 - 1.5 vezes a nominal, com rampa controlada | Quando se precisa de velocidade lenta, parada suave ou alimentação menor |
Três conseqüências práticas. Primeira: instale um disjuntor de curva D ou um disjuntor-motor num alimentador de talha, e não um curva B doméstico. Segunda: se várias gruas compartilham um mesmo quadro de distribuição, não some as correntes de partida; gruas de lança são intermitentes, e um fator de diversidade é a resposta de engenharia normal para um grupo delas, mas a maior partida individual ainda precisa ser coberta. Terceira: um relé de sobrecarga ajustado para Class 10 desarmará depois de cerca de dez segundos a seis vezes a corrente de plena carga, que é o ajuste que protege o motor sem desarmar numa partida pesada normal.
Sim, às vezes, mas nunca pela eletricidade. Faça primeiro a aritmética do lado da energia. Uma talha de 1.5 kW numa grua de lança de 1 tonelada na A4 usa cerca de 38 kWh por ano. Considere uma economia generosa de 15% com controle de velocidade variável e você tem 5.7 kWh, que valem cerca de USD 0.68. Um VFD instalado para uma talha pequena custa de USD 250 a 600. Só pela energia, o retorno é medido em séculos.
| Motivo para instalar um VFD | Economia de energia | O que você está realmente comprando |
|---|---|---|
| Reduzir a conta de luz | Cerca de USD 0.68 por ano numa talha de 1.5 kW | Nada. Não compre por isso. |
| Partir numa alimentação fraca ou longa | Nenhuma diretamente | A corrente de partida cai de 6 a 8 vezes a nominal para 1 a 1.5 vezes, o que pode permitir manter o disjuntor e o cabo existentes |
| Controle de carga e posicionamento | Nenhuma | Velocidade lenta para carregamento de máquinas, parada suave, menos balanço, maior vida do freio |
| Reduzir o desgaste mecânico | Nenhuma | Aceleração mais suave, menos cargas de choque na caixa de engrenagens e no rolamento de giro |
Se alguém está lhe vendendo um acionamento com base no número de kWh, peça a essa pessoa a economia anual em kWh. Numa grua de lança, a resposta será de um dígito, e não cobrirá o acionamento.
Aplica-se, e é em grande parte irrelevante, o que vale a pena saber para que ninguém lhe venda um upgrade de eficiência que você não precisa. Desde 1 de julho de 2021, motores trifásicos de 0.12 a 0.75 kW devem atingir pelo menos IE2 e motores de 0.75 a 1,000 kW devem atingir pelo menos IE3. A partir de 1 de julho de 2023, motores de 75 a 200 kW tiveram de atingir IE4, a menos que sejam motores de freio, à prova de explosão ou de outro modo fora do escopo. Uma talha de grua de lança fica na faixa de 0.75 a 3 kW, portanto o requisito IE3 se aplica a ela. Um motor de freio do tipo usado numa talha é isento do degrau IE4, e é por isso que a conversa sobre IE4 pertence principalmente aos grandes acionamentos de processo.
| Motor de 4 polos | IE2 | IE3 | IE4 |
|---|---|---|---|
| 0.75 kW | 80.7% | 82.5% | 85.7% |
| 1.1 kW | 82.7% | 84.1% | 87.2% |
Agora coloque um ciclo de trabalho por trás disso. Uma talha de 1.1 kW operando 500 horas por ano em carga parcial realista usa cerca de 480 kWh. Passar de IE3 para IE4 nesse tamanho economiza cerca de 14 kWh por ano, ou USD 1.70. O motor teria se pagado em uma década e meia, e apenas se a diferença de preço for pequena. Compre o nível correto porque a regulação o exige. Não pague um prêmio pelo nível acima.
Classificado por retorno, numa máquina cuja energia de operação completa custa menos do que uma visita de manutenção.
| Prioridade | Ação | Efeito |
|---|---|---|
| 1 | Seccione a grua no fim do turno | Elimina 70 a 263 kWh por ano, e não custa nada |
| 2 | Defina a classe de trabalho a partir da contagem real de ciclos | De A3 a A5 é uma diferença de quatro vezes na energia de operação e uma grande diferença no preço da talha |
| 3 | Combine a velocidade de elevação com o trabalho | Uma talha de 5 t a 2.7 m/min precisa de 3 kW; a mesma capacidade a 8 m/min precisa de 7.5 kW |
| 4 | Mantenha o giro manual em lanças com menos de cerca de 3 m | Elimina de 1.5 a 5% da energia e um motor da lista de manutenção |
| 5 | Dimensione o disjuntor, o cabo e o contator para a corrente de partida | Nenhuma economia de kWh, mas evita os desarmes incômodos que param a produção |
| 6 | Instale um soft starter só se a alimentação for marginal | A corrente de partida cai de 6 a 8 vezes a nominal para 3 a 4 vezes |
| Não compre | Motores de talha IE4, acionamentos regenerativos, correção de fator de potência | Os três são erros de arredondamento numa máquina que usa 2 a 380 kWh por ano |
Instale um medidor de kWh no alimentador da grua, conte os içamentos numa semana representativa e divida. Isso dá kWh por 100 içamentos, que é o único número numa grua de lança que vale a pena acompanhar. Faça isso uma vez quando a máquina for comissionada e uma vez por ano depois. Um aumento de mais de cerca de 15% entre leituras geralmente significa um freio arrastando, um rolamento de giro seco ou uma roda de trole desgastada, e não uma falha no motor. Numa máquina deste tamanho, o medidor é uma ferramenta de monitoramento de condição muito antes de ser uma ferramenta de energia.
O que você não verá, se tentar, é um número grande. Intervenções realistas numa grua de lança movem o número anual em alguns dólares. O valor do exercício é que ele lhe diz quando um problema mecânico está custando dinheiro, e isso vale muito mais do que a linha de kWh na conta.
Se você nos enviar seus dados de içamento, tarifa e detalhes da alimentação, modelaremos a energia de operação e o pacote elétrico com base neles antes de você se comprometer com uma talha, um acionamento de giro ou uma opção de comando. As nossas gruas de lança de 0.125 a 5 toneladas são cotadas com talhas de corrente ou de cabo de aço, giro manual ou motorizado, e comando por contator ou VFD. Para o lado de custos do mesmo quadro, o guia de custos e custo total de propriedade da grua de lança cobre o preço do equipamento, a instalação e o total de dez anos, e o guia de dimensionamento e seleção cobre capacidade, raio e classe de trabalho.
A energia de içamento é a massa em quilogramas multiplicada por 9.81 e pela altura de elevação em metros, dividida pela eficiência da talha, que adotamos como 0.85 para uma talha de corrente. A energia do ciclo soma o trabalho de giro e do trole. A energia de giro é o torque de atrito no anel de giro multiplicado pelo ângulo girado e dividido pela eficiência do motoredutor, e modelamos o torque de atrito como 0.4% do momento de carga bruto. O trabalho do trole é a resistência ao rolamento com coeficiente de 0.012 multiplicada pela distância percorrida.
A energia anual multiplica a energia do ciclo pelo número de içamentos, usando 250 dias úteis por ano e as faixas publicadas de trabalho de 15, 30 e 60 içamentos por dia para A3, A4 e A5. Motores, velocidades de talha e potências de motores vêm de folhas de dados publicadas de talhas elétricas de corrente e de uma grua de coluna de 3 toneladas publicada com talha de cabo de aço. A eletricidade industrial é cobrada a USD 0.12 por kWh como referência de meio de faixa; as médias publicadas com que trabalhamos são EUR 0.199 para a UE, EUR 0.082 para a China e USD 0.075 para os Estados Unidos em 2024, com a média industrial dos EUA em 9.17 centavos de dólar em junho de 2026 segundo a US Energy Information Administration. Os múltiplos de corrente de partida e os números de soft starter vêm da documentação de starters da ABB e de notas de aplicação publicadas sobre soft starters; a orientação sobre queda de tensão vem da IEC 60364-5-52 Anexo G; os níveis de eficiência de motores vêm da Regulação (UE) 2019/1781 e da IEC 60034-30-1.
As participações de energia, as energias de ciclo e os números de eletricidade em dez anos deste artigo são as nossas próprias estimativas de planejamento para uma grua de lança fixa, e não estatísticas publicadas, e devem ser refeitas com a sua própria contagem de ciclos e tarifa antes de qualquer decisão de capital.
Uma grua de lança fixa de 0.125 a 5 toneladas consome aproximadamente 2 a 380 kWh de energia de operação por ano, o que equivale a USD 0.25 a USD 46 a USD 0.12 por kWh. O limite inferior é uma grua pequena em serviço leve e o superior é uma máquina de 5 toneladas na A5 com 15,000 içamentos por ano. Some 70 a 263 kWh se a grua permanecer energizada 24 horas por dia, o que costuma ser o número maior. Os detalhes estão nas seções sobre classe de trabalho e consumo em espera acima, e a nossa linha de gruas de lança é cotada com a classe de trabalho que você especificar.
Porque uma partida direta consome de seis a oito vezes a corrente de plena carga, e até catorze vezes em alguns motores. Uma talha de 1.5 kW com corrente de plena carga de 3.2 A apresenta de 19 a 26 A por um ou dois segundos, o que desarmará um disjuntor doméstico de curva B. Instale um disjuntor de curva D ou um disjuntor-motor dimensionado para o motor, e verifique o trecho de cabo se o desarme só ocorrer numa extremidade do galpão.
Depende do alcance, e não da energia. Um giro motorizado elimina de 1.5 a 5% da energia de operação apenas se, de outra forma, você empurrasse a lança à mão, o que é uma economia de alguns dólares por ano. O argumento real é a ergonomia e o tempo de ciclo: uma lança de 5 metros carregando 2 toneladas é difícil de posicionar com precisão à mão, e um acionamento motorizado com parada suave reduz o balanço. Em lanças com menos de cerca de 3 metros, costumamos recomendar manter o giro manual.
Mais do que a aritmética sugere, porque uma grua de lança é intermitente. Não some as correntes de partida. Dimensione o quadro pela maior partida individual mais uma margem de diversidade para as demais, e depois verifique o cabo e o disjuntor para essa maior partida. Um circuito de 16 A alimenta tranquilamente várias gruas pequenas em serviço leve, enquanto uma única talha de cabo de aço de 7.5 kW precisa do seu próprio circuito de 25 A.
De nenhuma forma que você vá perceber. Uma talha de 1.5 kW na A4 usa cerca de 38 kWh por ano, então uma economia generosa de 15% são 5.7 kWh, ou cerca de USD 0.68. Um acionamento instalado custa de USD 250 a 600. Compre um VFD pela aceleração controlada, pela velocidade lenta ou pela parada suave, ou porque a alimentação não suporta uma partida direta, e trate a economia de energia como um erro de arredondamento.
Desligar a seccionadora quando o setor está ocioso. Uma grua deixada energizada consome de 8 a 30 W continuamente através do seu transformador de comando, da bobina do contator e do retificador de freio, o que dá 70 a 263 kWh por ano, e numa grua pequena em serviço leve isso pode ser de dez a trinta vezes a energia de operação. Não custa nada e supera qualquer upgrade de motor ou acionamento disponível no mercado.
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