หน้าแรก สินค้า บทความ/ข่าว คำถามที่พบบ่อย เกี่ยวกับเรา ติดต่อเรา

มาตรฐานรอก (2026)

ASME B30.16 ร่วมกับมาตรฐานสมรรถนะ HST-1 ถึง HST-6, EN 14492-2, กลุ่มการใช้งาน FEM 9.511 / ISO 4301, เกณฑ์ลวดสลิง ISO 4309 และกฎระเบียบเครื่องจักร EU 2023/1230 เอกสารแต่ละฉบับตัดสินอะไร ตารางระดับการใช้งานอ่านอย่างไรจริง ๆ และจะระบุระดับที่ถูกต้องในใบสอบถามของคุณได้อย่างไร

เขียนโดย Li Ming วิศวกรฝ่ายประยุกต์อาวุโส ที่ SIEC Cranes Sep 10, 2026.

รอกได้รับการรับรองภายใต้ชุดมาตรฐานที่ต่างจากเครนที่มันแขวนอยู่ และช่องว่างตรงนั้นเองที่ทำให้ผู้ซื้อเสียเวลา ในอเมริกาเหนือ รอกใช้ ASME B30.16 สำหรับความปลอดภัยและการตรวจสอบ บวกกับมาตรฐานสมรรถนะ ASME HST หนึ่งฉบับสำหรับระดับการใช้งาน: HST-1 สำหรับรอกโซ่ไฟฟ้า และ HST-4 สำหรับรอกลวดสลิงไฟฟ้า ในยุโรป รอกตัวเดียวกันเป็นเครื่องจักรที่ติดเครื่องหมาย CE ภายใต้ EN 14492-2 จำแนกด้วยกลุ่มการใช้งาน FEM 9.511 หรือ ISO 4301 หากเลือกระดับผิด คุณจะจ่ายแพงกว่างานที่ต้องการ 15-25% หรือไม่ก็ต้องจ่ายมากกว่านั้นอีกหลายเท่าเพื่อยกเครื่องใหม่ก่อนกำหนด คู่มือนี้จะเรียงมาตรฐานให้ตรงกัน อ่านตารางระดับการใช้งานอย่างถูกวิธี และสรุปว่าควรใส่อะไรลงใน RFQ

มาตรฐานรอกใดบ้างที่ใช้กับรอกของคุณ?

เริ่มจากประเภทเครื่องจักรและตลาดปลายทาง เหมือนที่คุณทำกับเครน รอกเป็นเครื่องจักรในตัวเอง มาตรฐานของมันจึงแยกจากมาตรฐานโครงสร้างเครน สามเส้นทางด้านล่างครอบคลุมใบเสนอราคาอุตสาหกรรมเกือบทั้งหมดที่คุณจะได้รับ

หัวข้อ เส้นทาง ASME (อเมริกาเหนือ) เส้นทาง FEM / ISO (ยุโรปและการส่งออก) เส้นทาง EN ที่ harmonise (CE)
มาตรฐานสมรรถนะ HST-1 สำหรับรอกโซ่ไฟฟ้า, HST-4 สำหรับรอกลวดสลิงไฟฟ้า FEM 9.511 สำหรับการจำแนก, FEM 9.683 สำหรับการเลือกมอเตอร์ EN 14492-2 สำหรับรอกที่ขับด้วยกำลัง
ความปลอดภัยและการตรวจสอบ ASME B30.16 พร้อม B30.11 สำหรับรางเดี่ยวและเครนแบบแขวนใต้ราง ISO 12480-1 สำหรับการใช้งานอย่างปลอดภัย พร้อมกฎระดับประเทศที่อิงจากมาตรฐานนี้ บทต่าง ๆ ของ EN 14492-2 พร้อม EN 60204-32 สำหรับงานไฟฟ้า
สเกลการจำแนก H2-H4 สำหรับรอกโซ่, H1-H5 สำหรับรอกลวดสลิง กลุ่มกลไก 1Am, 1Bm, 2m, 3m, 4m ระดับรอกตาม Annex B พร้อมระดับการเคลื่อนที่
ฐานอายุการออกแบบ อายุตลับลูกปืนเป็นชั่วโมง กำหนดโดยระดับการใช้งาน FEM 9.755: 10 ปี 250 วันทำงานต่อปี การออกแบบตามสภาวะขีดจำกัด EN 13001 อายุรอกตาม ISO 12482
ตัวคูณโหลดประสิทธิผลเฉลี่ย K = 0.65 0.63 ตามภาคผนวกการจำแนก
สภาพลวดสลิงและโซ่ ASME B30.30 สำหรับลวดสลิง, ขีดจำกัดโซ่อยู่ใน B30.16 ISO 4309:2017 สำหรับลวดสลิง ISO 4309 ถูกอ้างอิงโดย EN 14492-2
สิ่งที่ควรขอ ระดับ HST พร้อมคู่มือการตรวจสอบ B30.16 กลุ่มการใช้งานต่อกลไกในเอกสารข้อมูลทางเทคนิค ใบประกาศความสอดคล้องของ EU ที่ระบุ EN 14492-2

ระบุประเภทรอกและตลาดปลายทางในใบสอบถาม แล้วตระกูลมาตรฐานจะตามมาเอง โรงงานในสหรัฐฯ ควรคาดหวังระดับ HST พร้อมคู่มือการตรวจสอบ B30.16 ส่วนโรงงานในยุโรปหรือโรงงานส่งออกควรคาดหวัง EN 14492-2 ที่ระบุกลุ่มการใช้งานต่อกลไก ขอเอกสารทั้งสองชุดหากรอกจะติดตั้งในโรงงานที่ต้องผ่านการตรวจสอบเป็นรอบโดยผู้ตรวจท้องถิ่นด้วย

ASME HST-1 ถึง HST-6: หกมาตรฐาน ไม่ใช่หนึ่ง

ผู้ซื้อมักพูดว่า "มาตรฐานรอก ASME" ราวกับมีฉบับเดียว ที่จริงมีหกฉบับ แยกตามประเภทรอกและแหล่งจ่ายกำลัง และการแยกนี้สำคัญเพราะตารางระดับการใช้งานไม่ได้มีขนาดเท่ากัน

มาตรฐาน ASME ครอบคลุม ระดับการใช้งานที่กำหนด
HST-1 รอกโซ่ไฟฟ้า สามระดับ: H2, H3, H4
HST-2 รอกโซ่แบบใช้มือดึงด้วยโซ่มือ ไม่มี อิงตามสมรรถนะ
HST-3 รอกแบบคันโยก ไม่มี อิงตามสมรรถนะ
HST-4 รอกลวดสลิงไฟฟ้าแบบแขวนเหนือศีรษะ ห้าระดับ: H1, H2, H3, H4, H5
HST-5 รอกโซ่แบบลม ไม่มี อิงตามสมรรถนะ
HST-6 รอกลวดสลิงแบบลม ไม่มี อิงตามสมรรถนะ

กับดักในทางปฏิบัติอยู่ที่แถวแรกกับแถวที่สี่ HST-1 กำหนดระดับการใช้งานสามระดับสำหรับรอกโซ่ไฟฟ้า HST-4 กำหนดห้าระดับสำหรับรอกลวดสลิงไฟฟ้า ดังนั้นรอกโซ่ระดับ H4 กับรอกลวดสลิงระดับ H4 จึงไม่ใช่พิกัดเดียวกัน แม้ทั้งสองเอกสารจะใช้อักษรเดียวกัน หากใบเสนอราคาระบุว่า "รอก H4" โดยไม่บอกว่าเป็นตระกูลสินค้าใด ให้ถาม มันเป็นคำถามห้าวินาทีที่ป้องกันการโต้เถียงยาว ๆ ในภายหลังได้

มาตรฐานสมรรถนะ HST ทั้งหมดถูกใช้ร่วมกับ ASME B30.16 ซึ่งบรรจุข้อกำหนดเรื่องการติดเครื่องหมาย การก่อสร้าง การติดตั้ง การตรวจสอบ การทดสอบ การบำรุงรักษา และการใช้งาน HST บอกว่าเครื่องจักรต้องทำอะไรได้บ้าง ส่วน B30.16 บอกว่าติดตั้ง ตรวจสอบ และใช้งานอย่างไร

ตารางระดับการใช้งาน ASME: H1 ถึง H5 หมายถึงอะไรจริง ๆ

ระดับการใช้งานไม่ใช่ชั้นการตลาด แต่เป็นชุดตัวเลขที่อธิบายว่ารอกได้รับอนุญาตให้ทำงานหนักแค่ไหน และตัวเลขเหล่านั้นถูกเผยแพร่ ตารางด้านล่างคือสเกลรอกลวดสลิง ASME ที่ตัวคูณโหลดประสิทธิผลเฉลี่ย 0.65 ซึ่งเป็นสมมติฐานที่มาตรฐานใช้เมื่อโรงงานมีโหลดกระจายแบบสุ่ม หรือโหลดคงที่สูงถึงประมาณ 65% ของพิกัดความสามารถ

ระดับ การใช้งานทั่วไป เวลาใช้งานสูงสุด (นาที/ชม.) จำนวนสตาร์ทสูงสุด/ชม. เวลาใช้งานจากการสตาร์ทเย็น (นาที) จำนวนสตาร์ทสูงสุดจากการสตาร์ทเย็น
H1 โรงไฟฟ้าและงานสาธารณูปโภค งานยกเป็นครั้งคราว ว่างงานหนึ่งถึงหกเดือนระหว่างงาน ไม่ใช่พิกัดแบบรอบการทำงาน ไม่ใช่พิกัดแบบรอบการทำงาน ยาวนาน ทำซ้ำไม่ได้หากไม่ระบายความร้อน ไม่ใช่พิกัดแบบรอบการทำงาน
H2 โรงกลึงขนาดเบา งานประกอบและงานซ่อมบำรุง ยกน้ำหนักพิกัดไม่บ่อยครั้ง 7.5 (12.5%) 75 15 100
H3 โรงกลึงทั่วไป งานประกอบ งานประกอบชิ้นส่วน คลังจัดเก็บและคลังสินค้า โหลดกระจายแบบสุ่ม 15 (25%) 150 30 200
H4 การขนย้ายของหนักใกล้พิกัดความสามารถในปริมาณสูง ในคลังเหล็ก โรงรีด โรงงานประกอบ และโรงหล่อ 30 (50%) 300 30 300
H5 การทำงานต่อเนื่องหรือเกือบต่อเนื่อง ต่อเนื่องภายใต้งานที่กระจายสม่ำเสมอ ตามข้อตกลง ไม่เกี่ยวข้อง ไม่เกี่ยวข้อง

การอ่านตารางนี้สองประเด็นมีค่ามากกว่าประเด็นอื่นทั้งหมด ประการแรก การกระโดดจาก H3 ไป H4 ทำให้เวลาเดินเครื่องที่อนุญาตเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าจาก 15 เป็น 30 นาทีต่อชั่วโมง และจำนวนสตาร์ทเพิ่มจาก 150 เป็น 300 บรรทัดนั้นบรรทัดเดียวคือสิ่งที่แยกรอกสำหรับโรงงานทั่วไปออกจากรอกสำหรับงานโรงรีด และเป็นการอัปเกรดที่โรงงานส่วนใหญ่ควรคิดถึงเมื่อยอมรับว่าเครื่องปัจจุบันถูกใช้งานหนักเกินไป

ประการที่สอง โหลดมีผลแบบกำลังสามต่ออายุตลับลูกปืน รอก 2 ตันที่ทำงานที่โหลดประสิทธิผลเฉลี่ย 1 ตันจะได้อายุตลับลูกปืนราวแปดเท่าของรอกตัวเดียวกันที่ทำงานที่พิกัดความสามารถอย่างสม่ำเสมอ นั่นไม่ใช่ส่วนต่างเล็กน้อย มันหมายความว่าคำถามที่ซื่อสัตย์ในการทบทวนการเลือกคือ ไม่ใช่ "ของที่หนักที่สุดที่เรายกคืออะไร?" แต่เป็น "ของที่ยกโดยเฉลี่ยหนักเท่าไร และเกิดขึ้นกี่ครั้งต่อชั่วโมง?" โรงงานส่วนใหญ่ตอบคำถามแรกได้ และเดาคำถามที่สอง แล้วซื้อตามการเดานั้น

สำหรับรอกโซ่ไฟฟ้า ตรรกะเดียวกันใช้ได้ แต่สเกลสั้นกว่า HST-1 ให้สามระดับ คือ H2 ที่ 7.5 นาทีต่อชั่วโมงและ 75 ครั้ง, H3 ที่ 15 นาทีและ 150 ครั้ง, H4 ที่ 30 นาทีและ 300 ครั้ง รอกโซ่ไม่มีระดับ H1 หรือ H5 ให้ขยับไป ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมกระบวนการที่ทำงานต่อเนื่องจริง ๆ มักควรใช้รอกลวดสลิง

FEM 9.511 และ ISO 4301: ยุโรปจำแนกรอกอย่างไร

เส้นทางยุโรปจำแนกกลไก ไม่ใช่ทั้งเครื่อง เอกสาร FEM สามฉบับทำงานนี้ FEM 9.511 กำหนดกฎการจำแนกกลไก FEM 9.683 ครอบคลุมการเลือกมอเตอร์ยกและมอเตอร์เคลื่อนที่ รวมถึงจำนวนครั้งต่อชั่วโมงที่มอเตอร์ทำได้ FEM 9.755 กำหนดช่วงเวลาทำงานปลอดภัยของรอกซีรีส์และตั้งอายุการทำงานที่ถือว่าไว้ที่ 10 ปีของ 250 วันทำงาน ซึ่งรวมเป็น 2,500 วันทำงาน

ฐาน 10 ปีนั้นเป็นตัวเลขที่มีประโยชน์ที่สุดในระบบทั้งหมด มันให้วิธีเปรียบเทียบตัวเลขอายุตลับลูกปืนของ ASME กับข้อความเรื่องช่วงเวลาทำงานแบบยุโรป และให้วิธีถกเรื่องราคาได้ หากการใช้งานจริงของคุณเป็นสองเท่าของจำนวนรอบที่การจำแนกตั้งสมมติฐานไว้ คุณกำลังใช้กุญแจหมดอายุการออกแบบ 2,500 วันทำงานในเวลาโดยประมาณครึ่งเดียว

สมมติฐานสเปกตรัมโหลดต่างกันเล็กน้อยระหว่างสองระบบ FEM 9.511 ใช้ตัวคูณโหลดประสิทธิผลเฉลี่ย 0.63 และสี่สเปกตรัมโหลด ส่วนมาตรฐาน ASME HST ใช้ 0.65 การเปรียบเทียบที่เผยแพร่โดย Hoist Manufacturers Institute แสดงว่าตัวเลขเข้าใกล้กันมากพอที่รอกลวดสลิง ASME H4 หรือ H5 ที่ระบุสเปกไว้ดีจะจับคู่กับกลุ่ม FEM 2m และ 3m ได้ การจับคู่ด้านล่างคือแบบที่ใช้ในเอกสารเครนทั่วไป

กลุ่ม FEM 9.511 กลุ่มการใช้งาน ISO 4301 ระดับ CMAA ระดับ ASME HST-4 ที่ใกล้ที่สุด การใช้งานรอกทั่วไป
1Am M3 A-B H2 งานซ่อมบำรุง ห้องเครื่องมือ การโหลดสถานีเป็นครั้งคราว
1Bm M4 B-C H2-H3 โรงกลึงขนาดเบา คลังสินค้า การประกอบกะเดียว
2m M5 C-D H3 โรงกลึงทั่วไป งานประกอบ งานสองกะที่สม่ำเสมอ
3m M6 D H4 การผลิตปริมาณสูง คลังเหล็ก โรงหล่อ โรงรีด
4m M7 E H4-H5 งานโรงรีดหนัก เกือบต่อเนื่องเป็นรอบ
5m M8 F H5 งานต่อเนื่อง งานขนย้ายตู้คอนเทนเนอร์ วัสดุเทกอง

การเปลี่ยนแปลงหนึ่งอย่างทางฝั่งยุโรปที่ควรรู้ก่อนถกเรื่องเอกสารข้อมูล EN 14492-2:2019 ไม่ได้อ้างอิง FEM 1.001 และ FEM 9.901 สำหรับการออกแบบและคำนวณอีกต่อไป แต่เปลี่ยนไปใช้ตระกูลการออกแบบตามสภาวะขีดจำกัด EN 13001 โดยมี EN 13001-3-2 สำหรับลวดสลิงในระบบรอก และ EN 13001-3-5 สำหรับตะขอยกแบบหลอม ดังนั้นรอกที่เสนอราคาแบบ EU ควรอ้างอิง EN 13001 ในแฟ้มการออกแบบ แทนที่จะเป็น FEM 1.001 แม้ว่ากลุ่มการใช้งานบนเอกสารข้อมูลเดียวกันจะยังอ่านเป็นระดับ M หรือกลุ่มกลไกก็ตาม

EN 14492-2: เครื่องหมาย CE ครอบคลุมอะไรจริง ๆ บนรอก

EN 14492-2 เป็นมาตรฐานที่ harmonise สำหรับรอกที่ขับด้วยกำลัง ครอบคลุมรอกลวดสลิง รอกโซ่ รอกสายพานที่ไม่ใช่แบบสายพานเหล็ก รอกก่อสร้างสำหรับโหลดที่ไม่มีรางนำ และเครื่องกว้านที่ใช้ยก แหล่งต้นกำลังอาจเป็นไฟฟ้า ไฮดรอลิก หรือลม มาตรฐานนี้กำหนดข้อกำหนดด้านความปลอดภัย ข้อมูลสำหรับผู้ใช้ การบำรุงรักษาและการทดสอบ และเป็นเอกสารที่รอกที่ติดเครื่องหมาย CE ถูกวัดเทียบด้วย

ภาคผนวกการจำแนกคือที่ที่เนื้อหาเชิงปฏิบัติอยู่ Annex B ของ EN 14492-2 กำหนดระดับรอกทั่วไป บวกระดับสำหรับระยะยกเฉลี่ย และระดับสำหรับระยะเคลื่อนที่เฉลี่ย ซึ่งละเอียดกว่าอักษรระดับการใช้งานเดียว เพราะแยกความถี่ที่รอกยกว่าบ่อยแค่ไหน ออกจากระยะที่มันเคลื่อนที่ไกลแค่ไหน Annex J เป็นขั้นตอนการทดสอบเชิงบรรทัดฐานสำหรับยืนยันการจำแนกกลไกรอกซีรีส์ ซึ่งเป็นสิ่งที่ทำให้โรงงานสามารถประกาศระดับสำหรับการผลิตรุ่นหนึ่งได้ แทนที่จะทดสอบทุกเครื่องจนพัง

เนื้อหาด้านความปลอดภัยที่คุณควรพบได้บนเอกสารข้อมูล: ตัวจำกัดและตัวแสดงพิกัดความสามารถที่พิกัด อุปกรณ์จำกัดการยกขึ้นและลดลง หยุดฉุกเฉิน พิกัดเบรกสำหรับการยึดและปลดลง ข้อกำหนดชุดเกียร์และตะขอยก รายละเอียดดรัมลวดสลิงและการยึดลวดสลิง อุปกรณ์ความปลอดภัยกันตกรางบนรถเข็น และกฎทางไฟฟ้าจาก EN 60204-32 สำหรับบรรยากาศที่อาจระเบิดได้ รอกยังต้องผ่านการประเมินภายใต้ ATEX 2014/34/EU ด้วย

แล้วก็ถึงกำหนดเวลา ตั้งแต่วันที่ 20 มกราคม 2027 กฎระเบียบเครื่องจักร (EU) 2023/1230 จะแทนที่ Machinery Directive 2006/42/EC โครงสร้างของข้อกำหนดความปลอดภัยที่จำเป็นยังคุ้นเคยอยู่ แต่พันธะหน้าที่ต่อผู้นำเข้าและผู้จัดจำหน่ายจะเข้มข้นขึ้น และแฟ้มเอกสารทางเทคนิคจะลึกขึ้น หากคุณกำลังซื้อตอนนี้เพื่อส่งมอบเข้าสู่ยุโรปในปี 2027 วันดังกล่าวควรอยู่ในสัญญา

ISO 4309 และ ASME B30.30: เกณฑ์การปลดระวางที่วัดได้

คู่มือมาตรฐานที่หยุดแค่การออกแบบและการจำแนกถือเป็นคู่มือครึ่งเดียว อีกครึ่งคือการรู้ว่าเมื่อใดควรนำโซ่รับน้ำหนักหรือลวดสลิงออกจากงาน เพราะการตัดสินใจนั้นเป็นตัวเลข ไม่ใช่ความเห็น

ชิ้นส่วน อเมริกาเหนือ ยุโรปและ ISO ขีดจำกัดการปลดระวางที่ต้องตรวจ
โซ่รับน้ำหนัก ASME B30.16 โซ่ ISO 1834 และกฎระดับประเทศ โซ่เชื่อมที่ยืดตัว 2.5% สำหรับแบบใช้มือ และ 1.5% สำหรับแบบไฟฟ้า โซ่ลูกกลิ้งที่ 6.3 mm (1/4 in) ต่อ 305 mm (12 in)
ลวดสลิง ASME B30.30 ISO 4309:2017 จำนวนเส้นลวดที่ขาดซึ่งมองเห็นได้เทียบกับเลขหมวดหมู่ลวดสลิง บวกกับการสูญเสียเส้นผ่านศูนย์กลางแบบสม่ำเสมอและเฉพาะจุด และการกัดกร่อน
ตะขอยก ASME B30.10 EN 1677, ISO 7597 ช่องคอตะขอที่ยืดออกหรือสึกเกินขีดจำกัด ASME B30.10 บวกกับรอยร้าวหรือการเสียรูปใด ๆ
เบรก ASME B30.16 ข้อกำหนดเบรกใน EN 14492-2 ยึดโหลดพิกัดไว้ได้โดยไม่ไถล ทดสอบที่โหลดสูงกว่าพิกัดในกรณีที่มาตรฐานกำหนด
อุปกรณ์จำกัดการเคลื่อนที่ ASME B30.16 อุปกรณ์จำกัดใน EN 14492-2 ต้องหยุดการเคลื่อนที่ได้ และต้องพิสูจน์โดยไม่มีโหลดบนรอกไฟฟ้าและรอกลม

ISO 4309:2017 เป็นฉบับพิมพ์ครั้งที่ห้าของเอกสารลวดสลิง และเป็นฉบับที่ควรขอโดยระบุปี ครอบคลุมการจัดเก็บ การขนย้าย การติดตั้ง การรันเข้า การตรวจด้วยสายตารายวัน และการตรวจตามรอบ จากนั้นให้เกณฑ์การปลดระวางสำหรับเส้นลวดที่ขาดซึ่งมองเห็นได้เทียบกับเลขหมวดหมู่ลวดสลิง การสูญเสียเส้นผ่านศูนย์กลางแบบสม่ำเสมอและเฉพาะจุด การกัดกร่อน และการเสียรูปอย่างความเป็นคลื่น การเสียรูปแบบตะกร้า แกนลวดโผล่ การหักงอ และความเสียหายจากความร้อนหรืออาร์ก ยังรวมถึงการทดสอบลวดสลิงด้วยแม่เหล็กสำหรับสภาพภายใน ซึ่งสำคัญในกรณีที่ร่องรอกบุวัสดุสังเคราะห์สามารถซ่อนการขาดของเส้นลวดภายในไว้จนมีจำนวนมาก

สำหรับโซ่ ASME B30.16 ให้ตัวเลขที่ชัดเจนที่สุดในเรื่องนี้ทั้งหมด โซ่เชื่อมต้องออกจากงานที่การยืดตัว 2.5% เมื่อใช้มือ และ 1.5% เมื่อขับด้วยไฟฟ้า โซ่ลูกกลิ้งต้องออกจากงานที่การยืดตัว 6.3 mm (1/4 in) ภายในความยาว 305 mm (12 in) ตัวเลขเหล่านี้วัดได้ที่หน้างานด้วยเวอร์เนียหรือเกจวัดความยาว ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมผู้ตรวจสอบจึงใช้มัน

ระดับการใช้งานเปลี่ยนราคารอกอย่างไร

นี่คือส่วนที่ฝ่ายจัดซื้ออ่านก่อน จึงขอกล่าวถึงภาพรวมตลาดในปี 2026 ก่อนตัวเลข ตลาดรอกไฟฟ้าทั่วโลกมีมูลค่าประมาณ USD 5.9 พันล้านในปี 2025 และคาดว่าจะแตะประมาณ USD 8.3 พันล้านภายในปี 2034 ด้วยอัตราการเติบโตทบต้นใกล้ 3.8% โดยรอกลวดสลิงมีส่วนแบ่งมากที่สุดตามประเภท เพราะพิกัดความสามารถและช่วงการใช้งานที่กว้าง อุปสงค์ถูกดึงโดยการขยายตัวของคลังสินค้าและโลจิสติกส์ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมรีโมทควบคุมจึงเป็นกลุ่มควบคุมที่ใหญ่ที่สุดในตอนนี้

พิกัดความสามารถ (t) รอกโซ่ไฟฟ้า FOB (USD) รอกลวดสลิง งานทั่วไป รอกลวดสลิง งานหนัก M6
0.5 1,200 - -
1 1,400 1,800 2,300
2 1,600 2,600 3,200
3 1,900 3,500 4,300
5 2,200 4,800 5,800
10 3,800 8,500 10,200
16 5,200 13,000 15,800
20 6,500 16,500 20,000

ราคาเป็นแบบ FOB จีนสำหรับโครงสร้างมาตรฐานความเร็วเดียวในปี 2026 และเปลี่ยนตามต้นทุนเหล็ก มอเตอร์ และชุดเกียร์ สองสิ่งเปลี่ยนราคามากที่สุด การขยับหนึ่งระดับที่พิกัดความสามารถเดิมเพิ่ม 15-25% การขยับสองระดับเพิ่มมากกว่านั้นเล็กน้อย เพราะชุดเกียร์ เบรก และมอเตอร์ขยับไปด้วยกัน ตัวขับเคลื่อนอีกอย่างคือความเร็วและการควบคุม: วาร์เอฟดี (VFD) ที่มีซอฟต์สตาร์ทและความเร็วไมโครเพิ่มต้นทุน แต่ก็ลดการแกว่งของโหลดซึ่งสึกหรอรอกก่อนกำหนดได้มากที่สุด

มีข้อโต้แย้งที่ควรกล่าวตรง ๆ การซื้อสูงกว่างานจริงสองหรือสามระดับไม่ใช่การประกันฟรี รอกที่หนักกว่าจะเพิ่มน้ำหนักตายให้สะพานเครน เปลืองระยะหัวจากระยะเข้าใกล้ตะขอที่สูงขึ้น และถ่ายโหลดลงสู่รางและโครงสร้างอาคารมากขึ้น ระดับที่พอดีกับรอบการทำงานมีต้นทุนการเป็นเจ้าของถูกกว่าระดับที่ทำให้สเปกดูดีเกินจริง

ช่วงการตรวจสอบตาม ASME B30.16

ASME B30.16 กำหนดห้าหมวดการตรวจสอบ: ครั้งแรก ก่อนใช้งาน ประจำบ่อยครั้ง ตามรอบ และการใช้งานเป็นครั้งคราว ช่วงเวลาปรับตามสภาพการใช้งาน ซึ่งทำให้ภาระตกอยู่กับเจ้าของที่จะต้องระบุว่าสภาพใดใช้บังคับ

ประเภทการตรวจสอบ งานปกติ งานหนัก งานที่รุนแรง
ประจำบ่อยครั้ง (เบรก อุปกรณ์จำกัดการเคลื่อนที่ ตะขอยก โซ่หรือลวดสลิง) เดือนละครั้ง สัปดาห์ละครั้ง ทุกวัน
ตามรอบ (ละเอียด มีการบันทึก) ปีละครั้ง ทุกครึ่งปี ทุกไตรมาส

รายการที่เป็นตัวตัดสินว่ารอกจะใช้งานต่อได้คือ เบรก อุปกรณ์จำกัดการเคลื่อนที่ ตะขอยก โซ่รับน้ำหนักหรือลวดสลิง และรถเข็น ตะขอยกประเมินเทียบกับ ASME B30.10 และลวดสลิงเทียบกับ ASME B30.30 อุปกรณ์จำกัดการเคลื่อนที่บนรอกไฟฟ้าและรอกลมทดสอบโดยไม่มีโหลด เพราะการทดสอบกำลังตรวจว่าอุปกรณ์หยุดการเคลื่อนที่ได้ ไม่ใช่ว่ามอเตอร์ดึงสู้กับอุปกรณ์จำกัดที่ติดขัดได้ ห้ามดึงด้านข้าง เว้นแต่ผู้ผลิตหรือผู้ชำนาญการอนุญาต และการจงใจใช้โหลดเกินจำกัดไว้ที่ 125% ของพิกัดความสามารถ ไม่เกินสองครั้งในรอบ 12 เดือนใด ๆ และเฉพาะหลังการทบทวนเป็นลายลักษณ์อักษรพร้อมการคำนวณโครงสร้าง

หากคุณอยากดูว่า SIEC สร้างรอกตามข้อกำหนดเหล่านี้อย่างไร ช่วงรุ่นและตัวเลือกระดับการใช้งานระบุไว้ที่หน้าสินค้ารอกและอุปกรณ์เสริม รวมถึงรอกลวดสลิงตั้งแต่ 0.5 ถึง 100 ตัน รอกโซ่ตั้งแต่ 0.125 ถึง 20 ตัน และรุ่นกันระเบิด

เช็กลิสต์ RFQ สำหรับใบเสนอราคารอกที่สอดคล้องมาตรฐาน

ให้รายการสิบข้อนี้กับซัพพลายเออร์ของคุณ แล้วใบเสนอราคาที่คุณได้รับจะเปรียบเทียบกันได้ ส่วนใหญ่ใช้ข้อละหนึ่งบรรทัด และช่วยตัดรอบอีเมลขอความชัดเจนได้ทั้งรอบ

  1. ประเภทรอกและตระกูลมาตรฐาน - รอกโซ่ไฟฟ้าตาม HST-1 และ EN 14492-2 หรือรอกลวดสลิงไฟฟ้าตาม HST-4 และ EN 14492-2
  2. ระดับการใช้งานที่ระบุตามมาตรฐาน - ระดับ H หรือระดับ M ไม่ใช่คำว่า heavy duty ให้บอกว่ามาจากมาตรฐานใด
  3. พิกัดความสามารถและโหลดประสิทธิผลเฉลี่ย - รอกมีพิกัดเท่าไร และของที่ยกโดยเฉลี่ยหนักจริงเท่าไร
  4. จำนวนรอบและจำนวนสตาร์ทต่อชั่วโมง และชั่วโมงต่อวัน - สามตัวเลขที่ทำให้ซัพพลายเออร์จำแนกได้อย่างซื่อสัตย์แทนการเดา
  5. ความสูงยก ระยะหัว และระยะเข้าใกล้ตะขอ - วัดจริง ไม่ใช่ประมาณ เพราะระยะหัวเป็นตัวกำหนดโครงสร้างรอก
  6. ความเร็วยกและจำนวนความเร็ว - ความเร็วเดียว สองความเร็ว หรือวาร์เอฟดี พร้อมความเร็วยกเป็น m/min
  7. สภาพแวดล้อมและอุณหภูมิแวดล้อม - รอกมาตรฐานสร้างสำหรับประมาณ -18 ถึง 40 C ในอากาศที่สะอาดพอสมควร ระบุฝุ่น ความชื้น ไอ corrosive หรือบรรยากาศที่อาจระเบิดได้หากมี
  8. ระบบจ่ายไฟฟ้า - แรงดัน จำนวนเฟส และความถี่ บวกกับว่าคาดหวังชิ้นส่วน NEMA หรือ IEC
  9. โหมดควบคุม - แบบห้อย (pendant) รีโมทวิทยุ หรือควบคุมรวมกับเครน พร้อมอินเทอร์เฟซระบบอัตโนมัติในอนาคตหากมี
  10. ชุดการรับรอง - ใบประกาศความสอดคล้องพร้อมรายการมาตรฐานที่ harmonise, ใบรับรองการทดสอบรายเครื่อง, รายงานการทดสอบโหลด, การตั้งค่าตัวจำกัดพิกัดความสามารถ, ใบรับรองโซ่หรือลวดสลิง และคู่มือการตรวจสอบที่ระบุช่วงเวลาตาม B30.16 หรือ ISO 12480-1

สำหรับโครงการในยุโรปหรือโครงการส่งออก ให้เพิ่มใบประกาศความสอดคล้องของ EU ที่สอดคล้องกับ Regulation (EU) 2023/1230 และระดับรอกตาม EN 14492-2 Annex B สำหรับโครงการในอเมริกาเหนือ ให้เพิ่มระดับ HST ตารางการตรวจสอบ B30.16 และข้อกำหนดการใช้งานตาม OSHA 29 CFR 1910.179

คำถามที่พบบ่อย

ฉันต้องใช้ระดับการใช้งานรอกระดับใด?

จับคู่ระดับกับรอบการทำงานจริง ไม่ใช่กับป้ายที่ติดไว้หน้างาน ให้วัดสามอย่าง: น้ำหนักยกเฉลี่ยเทียบกับพิกัดความสามารถ จำนวนครั้งที่ผู้ปฏิบัติงานสตาร์ทต่อชั่วโมง และจำนวนนาทีที่รอกทำงานจริงในชั่วโมงนั้น ตาม ASME HST งานโรงกลึงขนาดเบาหรืองานซ่อมบำรุงคือ H2 (7.5 นาที/ชม. 75 ครั้ง/ชม.) โรงงานทั่วไปและคลังสินค้าคือ H3 (15 นาที/ชม. 150 ครั้ง/ชม.) และงานคลังเหล็ก โรงรีด หรือโรงหล่อที่มีปริมาณสูงคือ H4 (30 นาที/ชม. 300 ครั้ง/ชม.) ตาม FEM 9.511 / ISO 4301 กลุ่มที่เทียบเท่ากันคือ M3 สำหรับงานซ่อมบำรุงและงานห้องเครื่องมือ M4 สำหรับการประกอบและคลังสินค้าแบบกะเดียว และ M5 สำหรับการผลิตสองกะ หากคุณระบุตัวเลขสามตัวนี้ไม่ได้ ให้ขอให้ซัพพลายเออร์จำแนกจากคำอธิบายกระบวนการของคุณเป็นลายลักษณ์อักษร แทนที่จะยอมรับป้ายอย่าง heavy duty รอกของ SIEC ครอบคลุม 0.125-100 ตัน ทั้งรอกลวดสลิงแบบ CD1, MD1 และแบบยุโรป รวมถึงรอกโซ่แบบมือดึงและแบบไฟฟ้า ดังนั้นระดับจึงเป็นคำถามเรื่องการเลือก ไม่ใช่ข้อจำกัดของสินค้า

ASME HST-1 กับ ASME HST-4 ต่างกันอย่างไร?

ทั้งสองครอบคลุมเครื่องจักรคนละประเภท และไม่ได้ใช้จำนวนระดับการใช้งานเท่ากัน HST-1 เป็นมาตรฐานสมรรถนะสำหรับรอกโซ่ไฟฟ้า และกำหนดสามระดับคือ H2, H3 และ H4 ส่วน HST-4 เป็นมาตรฐานสมรรถนะสำหรับรอกลวดสลิงไฟฟ้าแบบแขวนเหนือศีรษะ และกำหนดห้าระดับคือ H1 ถึง H5 เพราะรอกลวดสลิงถูกคาดหวังให้รองรับงานที่หนักกว่าและต่อเนื่องกว่าในสถานที่อย่างคลังเหล็ก โรงรีด และโรงหล่อ นั่นหมายความว่ารอกโซ่ไฟฟ้าระดับ H4 กับรอกลวดสลิงไฟฟ้าระดับ H4 ไม่ใช่พิกัดที่ใช้แทนกันได้ แม้อักษรจะเหมือนกัน ทั้งสองมาตรฐานถูกใช้ร่วมกับ ASME B30.16 ซึ่งบรรจุข้อกำหนดเรื่องการติดเครื่องหมาย การก่อสร้าง การติดตั้ง การตรวจสอบ การทดสอบ และการใช้งาน

FEM 9.511 เหมือนกับ ISO 4301 หรือไม่?

ไม่เหมือนกันแบบคำต่อคำ แต่ทั้งสองอธิบายแนวคิดการจำแนกแบบเดียวกัน และกลุ่มมักถูกจับคู่กันไปมา FEM 9.511 มาจากสหพันธ์การขนถ่ายวัสดุของยุโรป และติดป้ายกลุ่มกลไกเป็น 1Am, 1Bm, 2m, 3m, 4m และสูงขึ้นไป ส่วน ISO 4301-1 ใช้กลุ่มการใช้งาน M1-M8 ในเอกสารเครนทั่วไป การจับคู่คือ 1Am เท่ากับ M3, 1Bm เท่ากับ M4, 2m เท่ากับ M5, 3m เท่ากับ M6 และ 4m เท่ากับ M7 ทั้งสองอิงจากสเปกตรัมโหลดและจำนวนรอบการทำงานตลอดอายุการออกแบบ และทั้งสองใช้ตัวคูณโหลดประสิทธิผลเฉลี่ย ซึ่ง FEM ตั้งไว้ที่ 0.63 เทียบกับ 0.65 ที่ใช้ในมาตรฐาน ASME HST ใบเสนอราคาที่ระบุ M5 กับใบที่ระบุ 2m กำลังอธิบายระดับการใช้งานที่เทียบเคียงกันได้ ตัวเลขจึงเปรียบเทียบกันได้ แต่ใบรับรองที่อยู่เบื้องหลังจะระบุชื่อมาตรฐานที่ซัพพลายเออร์ออกแบบตามนั้น

การติดเครื่องหมาย CE บนเครนครอบคลุมรอกด้วยหรือไม่?

ไม่ครอบคลุม รอกและเครนถูกประเมินเป็นเครื่องจักรคนละเครื่อง และปกติมีเอกสารแยกกัน รอกที่ขับด้วยกำลังซึ่งวางจำหน่ายในตลาดยุโรปถือเป็นเครื่องจักรในตัวเอง ปรับ harmonise ผ่าน EN 14492-2 สำหรับความปลอดภัย บวกกับกฎทางไฟฟ้าใน EN 60204-32 และเมื่อเกี่ยวข้อง กฎ ATEX 2014/34/EU สำหรับบรรยากาศที่อาจระเบิดได้ โครงสร้างเครนถูกประเมินภายใต้ชุดมาตรฐานอีกชุดหนึ่ง และเครนสำเร็จรูปก็ต้องมีการประเมินความสอดคล้องของตัวเองด้วย ตั้งแต่วันที่ 20 มกราคม 2027 กฎระเบียบเครื่องจักร (EU) 2023/1230 จะแทนที่ Machinery Directive 2006/42/EC โดยมีพันธะหน้าที่ที่หนักขึ้นต่อผู้นำเข้าและผู้จัดจำหน่าย ขอใบประกาศความสอดคล้องของรอกและบันทึกการทดสอบรายเครื่องแยกจากแฟ้มเอกสารของเครน

รอกยกเหนือศีรษะต้องตรวจสอบบ่อยเพียงใด?

ASME B30.16 แบ่งการตรวจสอบเป็นสองระดับคือแบบบ่อยครั้งและแบบตามรอบ และให้สภาพการใช้งานเป็นตัวกำหนดช่วงเวลา การตรวจสอบแบบบ่อยครั้งคือเดือนละครั้งสำหรับงานปกติ สัปดาห์ละครั้งสำหรับงานหนัก และทุกวันสำหรับงานที่รุนแรง ส่วนการตรวจสอบตามรอบคือปีละครั้งสำหรับงานปกติ ทุกครึ่งปีสำหรับงานหนัก และทุกไตรมาสสำหรับงานที่รุนแรง โดยรวมมีห้าประเภทคือ ครั้งแรก ก่อนใช้งาน ประจำบ่อยครั้ง ตามรอบ และการใช้งานเป็นครั้งคราว เบรก อุปกรณ์จำกัดการเคลื่อนที่ ตะขอยก และโซ่รับน้ำหนักหรือลวดสลิงคือรายการที่เป็นตัวตัดสินว่ารอกจะใช้งานต่อได้หรือไม่ และอุปกรณ์จำกัดการเคลื่อนที่บนรอกไฟฟ้าและรอกลมควรทดสอบโดยไม่มีโหลด ตามแนวปฏิบัติ ISO งานเดียวกันนี้อยู่ใน ISO 12480-1 สำหรับการใช้งานอย่างปลอดภัย และ ISO 4309 สำหรับลวดสลิง

ระดับการใช้งานรอกที่สูงขึ้นมีราคาแพงขึ้นเท่าใด?

การขยับขึ้นหนึ่งระดับที่มีนัยสำคัญที่พิกัดความสามารถและความสูงยกเท่าเดิม โดยทั่วไปเพิ่มราคารอก 15-25% เงินที่จ่ายไปได้ชุดเกียร์ที่หนักกว่า เบรกที่ความสามารถสูงกว่า ฉนวนมอเตอร์ที่ดีขึ้น และชิ้นส่วนที่ผ่านการทดสอบรอบการทำงานมากกว่า สำหรับรอกลวดสลิง 5 ตันที่เสนอราคาประมาณ USD 4,800 FOB การขยับจาก M4 ไป M6 อยู่ที่ประมาณ USD 720-1,200 และการขยับสองระดับอยู่ที่ประมาณ USD 1,500-2,500 การซื้อสูงขึ้นหนึ่งระดับเพื่อรองรับอนาคตที่ไม่แน่นอนจริง ๆ มักถูกกว่าการยกเครื่องใหม่ก่อนกำหนด แต่การซื้อสูงขึ้นสองหรือสามระดับด้วยการเดาไม่คุ้ม เพราะรอกที่หนักกว่าจะเพิ่มน้ำหนักตายให้เครน เปลืองระยะหัว (headroom) จากระยะเข้าใกล้ตะขอที่สูงขึ้น และถ่ายโหลดลงสู่โครงสร้างอาคารมากขึ้น

ต้องการรอกที่จำแนกตามมาตรฐานที่ถูกต้องหรือไม่?

ส่งประเภทรอก พิกัดความสามารถ น้ำหนักยกเฉลี่ย จำนวนสตาร์ทต่อชั่วโมง ชั่วโมงต่อวัน และตลาดปลายทางมาให้เรา วิศวกรของเราจะจำแนกกลไก เก็บการตั้งค่าตัวจำกัดพิกัดความสามารถไว้เป็นบันทึก และส่งเอกสารความสอดคล้องมาพร้อมใบเสนอราคา เพื่อให้แฟ้มการตรวจสอบของคุณครบถ้วนก่อนเครื่องจัดส่ง

ขอใบเสนอราคา ดูสินค้ารอกและอุปกรณ์เสริม

เขียนโดย Li Ming วิศวกรฝ่ายประยุกต์อาวุโส ที่ SIEC Cranes Li มีประสบการณ์ 9 ปีในการกำหนดสเปกรอกและชุดเครนสำหรับโรงงานส่งออก โดยเน้นการเลือกระดับการใช้งาน เอกสาร CE และตารางการตรวจสอบที่ทำให้รอกที่ติดตั้งไว้ใช้งานได้ต่อเนื่อง

บทความที่เกี่ยวข้อง:
คู่มือต้นทุนรอกและต้นทุนการเป็นเจ้าของรวม: ราคาปี 2026 และ TCO 10 ปี
คู่มือการตรวจสอบรอกและการปฏิบัติตามความปลอดภัย: ASME B30.16, B30.21 และ OSHA
วิธีกำหนดขนาดรอกยกเหนือศีรษะ: พิกัดความสามารถ ระดับการใช้งาน ความสูงยก และความเร็ว
คู่มือรอกลวดสลิง: ประเภท พิกัดความสามารถ ระดับการใช้งาน และราคา (2026)
มาตรฐานเครนแบบผสม 2026: EN 16851, ASME B30.11 และ OSHA