เครนเสาตั้งขนาด 2 ตันหนัก 1,270 kg และฐานรากของมันหนักราว 13 ตัน บล็อกและตัวเครื่องแต่ละส่วนปล่อย CO2e ราว 2.68 t และมีเพียงส่วนเดียวเท่านั้นที่ปรากฏในใบเสนอราคา นี่คือที่มาของคาร์บอน เหตุใดขายึดผนังจึงตัดมันออกได้ 72 เปอร์เซ็นต์ และควรเขียนอะไรลงในแบบฐานราก
เครนแขวนแขนเดี่ยวแบบเสาตั้งขนาด 2 ตันหนัก 1,270 kg ฐานรากที่ทำให้มันยืนตรงได้หนักราว 13 ตัน และปล่อย CO2e ใกล้เคียงกับตัวเครนเอง คือราว 2.7 ตัน ในบล็อกที่ใบเสนอราคาเครนไม่เคยกล่าวถึง ข้อมูลผู้ผลิตที่เผยแพร่ระบุว่าฐานรากที่ต้องใช้มีขนาด 2,200 x 2,500 mm ในผัง และอัตราส่วนมวลยังคงอยู่ที่ราว 10 ต่อ 1 ตลอดช่วง 0.5 ถึง 2 ตัน
ผมเคยเห็นผู้ซื้อใช้เวลาสามสัปดาห์เถียงกันเรื่องเส้นทางการผลิตเหล็กของเสา แล้วก็เทคอนกรีต C30 ห้าลูกบาศก์เมตรครึ่งโดยไม่ถามสักคำ เสาคิดเป็น 1 เปอร์เซ็นต์ของคาร์บอนทั้งโปรเจกต์ บล็อกคิดเป็นครึ่งหนึ่ง
เริ่มจากตัวเครื่องก่อน เพราะตัวเลขของเครื่องมีการเผยแพร่ ส่วนตัวเลขของฐานรากมักไม่มี ตารางสเปกเครนแขวนแขนเดี่ยวแบบเสาตั้งของญี่ปุ่น (Futaba ซีรีส์ J36 ขนาด 0.5 ถึง 2 ตัน แขน 3 m ยก 3 m) ระบุมวลโดยประมาณไว้ที่ 670 kg, 870 kg และ 1,270 kg ตารางเดียวกันยังระบุขนาดผังฐานรากที่ผู้ผลิตคาดหวังให้คุณเท คือ 1,500 x 2,000 mm สำหรับขนาด 0.5 ตัน, 1,800 x 2,200 สำหรับ 1 ตัน และ 2,200 x 2,500 สำหรับ 2 ตัน
คูณผังเหล่านั้นด้วยความลึก 1,000 mm ซึ่งอยู่กลางช่วง 800 ถึง 1,200 mm ที่แนวทางฐานรากของจีนให้ไว้สำหรับเครนเสาตั้ง จะได้คอนกรีต 3.0, 4.0 และ 5.5 ลูกบาศก์เมตร ที่ 2,400 kg ต่อลูกบาศก์เมตร นั่นคือ 7.2, 9.5 และ 13.2 ตัน
| กำลังยก | น้ำหนักเครน | ผังฐานราก | คอนกรีตที่ความลึก 1.0 m | อัตราส่วนมวล |
|---|---|---|---|---|
| 0.5 t | 670 kg | 1,500 x 2,000 mm | 3.0 m³, 7.2 t | 10.7 ต่อ 1 |
| 1 t | 870 kg | 1,800 x 2,200 mm | 4.0 m³, 9.5 t | 10.9 ต่อ 1 |
| 2 t | 1,270 kg | 2,200 x 2,500 mm | 5.5 m³, 13.2 t | 10.4 ต่อ 1 |
สิบต่อหนึ่งคือตัวเลขที่ต้องจำ บล็อกไม่ใช่อุปกรณ์เสริมของเครน มันคือโครงสร้างที่ใหญ่กว่า และมันถูกเทโดยผู้รับเหมาที่ไม่เคยอ่านคู่มือเครน
เพราะเครนแขวนแขนเดี่ยวแบบเสาตั้งเปลี่ยนน้ำหนักบรรทุกให้เป็นโมเมนต์พลิกคว่ำ และสิ่งเดียวที่ต้านโมเมนต์นั้นคือน้ำหนักของคอนกรีตบวกดินที่มันกดทับอยู่ เสาคือคานงัด แผ่นฐานคือบานพับ และบล็อกคือมือที่กดบานพับนั้นไว้
ตัวอย่างจากการออกแบบฐานรากที่เผยแพร่ (BS 8110 และ BS 8004 สำหรับเครนแขวนแขนเดี่ยวระดับ 10 ตัน-เมตร) ทำให้เห็นชัดเจน โมเมนต์ปฏิกิริยาที่ฐานคือ 41 kNm แรงปฏิกิริยาแนวดิ่งคือ 17 kN ฐานที่เลือกใช้คือ 1,700 x 1,700 x 1,000 mm และน้ำหนักตัวเองของมันคือ 69.36 kN ซึ่งเป็นสี่เท่าของน้ำหนักแนวดิ่งจากเครน
| รายการตรวจสอบ | ค่า | เกณฑ์ |
|---|---|---|
| โมเมนต์ที่ฐานของเครน | 41 kNm | ข้อมูลตั้งต้นการออกแบบ |
| แรงปฏิกิริยาแนวดิ่งจากเครน | 17 kN | ข้อมูลตั้งต้นการออกแบบ |
| น้ำหนักตัวเองของฐานราก | 69.36 kN | 4.1 เท่าของน้ำหนักเครน |
| ค่าความปลอดภัยต่อการพลิกคว่ำ สภาพแห้ง | 2.66 | ขั้นต่ำ 1.50 |
| ค่าความปลอดภัยต่อการพลิกคว่ำ ใต้ระดับน้ำ | 2.05 | ขั้นต่ำ 1.50 |
| แรงกดแบกทาน | 33 ถึง 81 kN/m² | อนุญาต 120 kN/m² |
อ่านสองแถวสุดท้ายคู่กันแล้วตรรกะการออกแบบก็โผล่ขึ้นมา แรงกดแบกทานใช้กำลังรับน้ำหนักของดินไม่เกิน 68 เปอร์เซ็นต์ บล็อกไม่ได้ถูกกำหนดขนาดเพื่อกันไม่ให้เครนจมลง แต่กำหนดขนาดเพื่อกันไม่ให้มันพลิกคว่ำ และการต้านการพลิกคว่ำอาศัยมวล ดังนั้นมวลคือสิ่งที่คุณจ่ายเป็นคาร์บอน
นั่นยังอธิบายด้วยว่าทำไมอัตราส่วนมวลจึงคงที่ตลอดทุกขนาดกำลังยก การเพิ่มกำลังยกเป็นสองเท่าทำให้โมเมนต์เป็นสองเท่าและบล็อกเป็นสองเท่าโดยประมาณ ความสัมพันธ์สิบต่อหนึ่งจึงเป็นคุณสมบัติของประเภทเครื่อง ไม่ใช่ของคุณสมบัติของขนาดใดขนาดหนึ่ง
แนวทางฐานรากสำหรับเครนเสาตั้งสอดคล้องกัน คือคอนกรีต C30 กรงเหล็กเสริม และสลักยึดสมอที่ฝังพร้อมแผ่นแม่แบบ คู่มือการติดตั้งที่เผยแพร่ฉบับหนึ่งสำหรับเครนเสาตั้งขนาด 1 ตัน ระบุฐานรากทรงกลมเส้นผ่านศูนย์กลาง 1,200 mm ลึก 900 mm สลักยึดสมอ M24 x 800 mm จำนวนแปดตัวบนวงกลมสลัก เหล็กเสริม 12 mm ที่ระยะห่าง 150 mm คอนกรีต C30 และการบ่มขั้นต่ำ 10 วันก่อนวางฐาน
ส่วนผสมคือที่อยู่ของคาร์บอน C30 ปกติที่มี CEM I 300 ถึง 320 kg ต่อลูกบาศก์เมตร บวกเหล็กเสริม 80 kg คือค่าตั้งต้นที่ไม่มีใครตั้งคำถาม ตัวเลขทั้งสองนั้นปรับได้
| องค์ประกอบ | C30 ทั่วไป | CEM III ที่มี GGBS 50 เปอร์เซ็นต์ |
|---|---|---|
| สารประสาน | CEM I 320 kg | CEM I 160 kg บวก GGBS 160 kg |
| เหล็กเสริม | 80 kg/m³ | 80 kg/m³ ไม่เปลี่ยนแปลง |
| การพัฒนากำลัง | 28 วันถึง C30 | ต้นอายุช้ากว่า แต่ได้ชั้นเดียวกันที่ 28 วัน |
| การบ่มก่อนยกติดตั้ง | 7 ถึง 14 วัน | เพิ่ม 2 ถึง 4 วันในสภาพอากาศหนาว |
| คาร์บอนของคอนกรีตผสมเสร็จ | 913 kg CO2e ต่อตัน | 510 kg CO2e ต่อตัน |
ตัวเลข 913 และ 510 มาจากการเปรียบเทียบที่ผู้จำหน่าย GGBS เผยแพร่ ระหว่างคอนกรีตผสมเสร็จที่มีและไม่มี slag ทดแทน 50 เปอร์เซ็นต์ นั่นคือการลดคาร์บอนของคอนกรีตลง 44 เปอร์เซ็นต์จากการเปลี่ยนส่วนผสม และในยุโรปส่วนใหญ่กับสหราชอาณาจักร ส่วนผสม slag ไม่ใช่สินค้าพรีเมียมอีกต่อไปแล้ว มันเป็นหนึ่งในการกำหนดมาตรฐานใน BS 8500-2
งานศึกษาในปี 2025 ที่สร้างฐานข้อมูลส่วนผสมคอนกรีตของจีนขนาดใหญ่และทำการประเมินวัฏจักรชีวิตกับข้อมูลเหล่านั้น ระบุว่าคอนกรีต C30 ถึง C80 อยู่ที่ 262.21 ถึง 401.78 kg CO2e ต่อลูกบาศก์เมตร และตั้งข้อสังเกตว่าวัสดุประสานเสริมลดค่านั้นได้ 5 ถึง 30 เปอร์เซ็นต์ที่ชั้นกำลังเดียวกัน งานชิ้นเดียวกันยังพบว่าการขนมวลรวมในระยะ 100 ถึง 500 km เพิ่มคาร์บอนมากกว่า 10 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งเตือนว่าที่ตั้งของโรงผสมเป็นส่วนหนึ่งของคาร์บอน ไม่ใช่แค่ส่วนผสม
การแยกองค์ประกอบอีกชิ้นของส่วนผสม reinforced C30/37 ที่มี CEM I 300 kg และเหล็ก 100 kg ต่อลูกบาศก์เมตร ให้น้ำหนักคาร์บอน 68 เปอร์เซ็นต์กับปูนซีเมนต์ 20 เปอร์เซ็นต์กับเหล็กเสริม และ 12 เปอร์เซ็นต์กับมวลรวม น้ำ และพลังงานผสม อัตราส่วนนี้คือเหตุผลที่การทดแทนปูนซีเมนต์เป็นคันโยกเดียวที่มีช่วงปรับได้จริง และเป็นเหตุผลที่การเถียงเรื่องมวลรวมมักเป็นการเสียเวลาประชุม
ตลอดบทความที่เหลือผมใช้ 300 kg CO2e ต่อลูกบาศก์เมตรเป็นค่ากลางสำหรับวางแผนจากช่วงที่เผยแพร่ ใช้เหล็กเสริม 80 kg ต่อลูกบาศก์เมตร และใช้ 2.34 kg CO2 ต่อ kg สำหรับเหล็กถลุง จากรายงาน Sustainability Indicators Report 2025 ของ worldsteel ซึ่งครอบคลุมข้อมูลปี 2024 ตัวเลขเหล่านี้เป็นเลขกลมโดยตั้งใจ หากโรงผสมในพื้นที่ของคุณเผยแพร่ EPD ให้ใช้ค่านั้น ยอดรวมจะขยับ 10 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์ ไม่ใช่ขยับเป็นเท่าตัว
ตอนนี้วางสองส่วนเทียบกัน คอลัมน์เครนใช้มวลที่เผยแพร่ข้างต้น โดยถือว่า 85 เปอร์เซ็นต์ของมวลเครื่องเป็นเหล็ก และเผื่อ 6 เปอร์เซ็นต์สำหรับไฟฟ้าในงานประกอบ คอลัมน์ฐานรากใช้ปริมาตรจากตารางที่ 1 และค่าสัมประสิทธิ์ข้างต้น
| กำลังยก | เฉพาะเครน | คอนกรีตฐานราก | เหล็กเสริมฐานราก | รวมฐานราก | รวมงานติดตั้ง |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.5 t | 1.41 t CO2e | 0.90 t | 0.56 t | 1.46 t | 2.87 t |
| 1 t | 1.84 t CO2e | 1.19 t | 0.74 t | 1.93 t | 3.77 t |
| 2 t | 2.68 t CO2e | 1.65 t | 1.03 t | 2.68 t | 5.36 t |
มีสองสิ่งที่เด่นขึ้นมา ฐานรากคิดเป็น 50 ถึง 51 เปอร์เซ็นต์ของคาร์บอนงานติดตั้งในทุกขนาดกำลังยก และที่ 2 ตัน ยอดรวมฐานรากตรงกับยอดรวมเครนเกือบถึงระดับกิโลกรัม คือ 2.68 ต่อ 2.68 ซึ่งเป็นความบังเอิญของเครื่องรุ่นนี้ และเป็นการเตือนที่มีประโยชน์ว่าทั้งสองส่วนไม่มีส่วนใดที่ละเลยได้
เมื่อปรับเป็นมาตรฐานต่อหน่วยกำลังยก เครนเสาตั้งขนาด 0.5 ตันอยู่ที่ 5.7 kg CO2e ต่อ kg ของกำลังยกเมื่อนับบล็อกเข้าไปด้วย เครื่องขนาด 2 ตันอยู่ที่ 2.7 เครนเล็กมีคาร์บอนต่อตันของงานสูง เช่นเดียวกับที่มันมีราคาต่อตันของงานสูงในแง่เงิน
เกือบใช่ และคำตอบฉบับซื่อตรงของเรื่องนี้สำคัญ เครนแขวนแขนเดี่ยวแบบขายึดผนังยึดสลักกับเสาหรือผนังและไม่ต้องเทอะไรเลย เครนขนาด 1 ตัน ระยะยื่น 20 ฟุตจากแคตตาล็อกสหรัฐฯ ใช้คาน S10 x 30 ซึ่งหนัก 44.6 kg ต่อเมตร ดังนั้นมีแขนราว 272 kg บวกขายึด ก้านยึด และรอกยก 1 ตัน มวลเครื่องจึงอยู่ราว 500 kg ที่ค่าสัมประสิทธิ์เดียวกัน นั่นคือราว 1.06 t CO2e สำหรับงานติดตั้งทั้งหมด
เทียบกับ 3.77 t ของรุ่นเสาตั้งที่กำลังยกเดียวกัน ขายึดผนังประหยัดได้ราว 2.7 ตัน ซึ่งคือ 72 เปอร์เซ็นต์ของคาร์บอนงานติดตั้ง โดยการไม่เทคอนกรีต
แต่มีข้อควรระวังสามข้อ และผมอยากให้คุณได้ยินจากผู้ขายมากกว่าจะไปค้นพบเองที่หน้างาน ข้อแรก ขายึดผนังใส่แรงให้เสาที่คนอื่นออกแบบไว้ และกำลังรับแรงของเสาต้องได้รับการยืนยันจากวิศวกรโครงสร้างเทียบกับแรงปฏิกิริยาจากเครนบวกกับน้ำหนักบรรทุกที่มันรับอยู่แล้ว ข้อสอง ผนังกั้นห้องทั่วไปไม่ใช่ที่รองรับที่เหมาะสม และตัวเลือกการติดตั้งที่ผู้ผลิตระบุจริงคือที่รองรับเหล็ก ที่รองรับคอนกรีตเสริมเหล็ก แผ่นเหล็ก และผนังคอนกรีตเสริมเหล็ก ข้อสาม เสาของอาคารมีคาร์บอนฝังตัวของตัวเองอยู่แล้ว การติดผนังไม่ได้ลบคาร์บอนนั้นออก แต่ยืมมาจากโครงสร้างที่จ่ายเงินไปแล้ว
| รูปแบบการติดตั้ง | คาร์บอนงานติดตั้ง 1 t | เงื่อนไขที่ต้องเป็นจริง | การย้ายภายหลัง |
|---|---|---|---|
| เสาตั้งบนฐานรากใหม่ | 3.77 t | มีพื้นที่ขุด และดินรับน้ำหนักได้ 120 kN/m² ขึ้นไป | บล็อกต้องทิ้งไว้ |
| เสาตั้งบนพื้น slab เดิม | 1.9 ถึง 2.2 t | ตรวจความหนา slab และแรงเฉือนทะลุแล้ว | ถอดสลักและยึดสมอใหม่ |
| ขายึดผนัง | 1.06 t | ต้องเป็นเสาจริงและผ่านการตรวจโดยวิศวกร | ถอดสลัก ผนังไม่เสียหาย |
ไม่สำคัญในแง่คาร์บอน สลัก M24 x 800 mm แปดตัวหนักราว 22 kg ซึ่งคือ 52 kg CO2e คิดเป็นสองในสิบของหนึ่งเปอร์เซ็นต์ของฐานราก แต่สำคัญมหาศาลกับทุกอย่างอื่น เพราะมันเป็นจุดเชื่อมเดียวระหว่างเครน 1,270 kg กับบล็อก 13 ตัน และการวิบัติแบบสลักหลุดไม่ใช่เหตุการณ์ที่ค่อยเป็นค่อยไป
ตารางสลักเพิ่มขึ้นเร็วมากกว่าน้ำหนักเครน คู่มือที่เผยแพร่ฉบับหนึ่งใช้สลัก M24 x 800 mm แปดตัวสำหรับเครนเสาตั้ง 1 ตัน ตารางของผู้ผลิตญี่ปุ่นระบุหกตัว W1 นิ้ว x 800 mm สำหรับ 0.5 ตัน หกตัว W1 นิ้ว x 1,000 mm สำหรับ 1 ตัน และหกตัว W1-1/4 นิ้ว x 1,250 mm สำหรับ 2 ตัน ทั้งเส้นผ่านศูนย์กลางและความลึกฝังเพิ่มขึ้นตามลำดับ และทั้งสองถูกกำหนดโดยการออกแบบการยึดสมอ ไม่ใช่โดยน้ำหนักของเครน
| กำลังยก | จำนวนสลักตามตารางที่เผยแพร่ | ฝังในหรือติดตั้งภายหลัง | คาร์บอน |
|---|---|---|---|
| 0.5 t | 6 x W1 นิ้ว x 800 mm | ฝังในพร้อมแม่แบบ | ประมาณ 30 kg CO2e |
| 1 t | 8 x M24 x 800 mm หรือ 6 x W1 นิ้ว x 1,000 mm | ฝังในดีที่สุด ใช้สมอเคมีเมื่อติดตั้งย้อนหลัง | 40 ถึง 55 kg CO2e |
| 2 t | 6 x W1-1/4 นิ้ว x 1,250 mm | ฝังในดีที่สุด | ประมาณ 70 kg CO2e |
รายละเอียดหนึ่งจากเอกสารการติดตั้งที่ประหยัดเงินได้จริง คือสลักยึดสมอที่ฝังระหว่างการเทและจัดตำแหน่งด้วยแผ่นแม่แบบ ถูกกว่าและเชื่อถือได้มากกว่าสมอเคมีที่ติดตั้งภายหลัง สมอแบบย้อนหลังเป็นคำตอบที่ถูกเมื่อคุณยึดกับพื้น slab เดิมและทุบออกไม่ได้ แต่มันเป็นทางประนีประนอม และเอกสารก็ระบุชัดว่าระบบติดตั้งภายหลังต้องเป็นระบบที่ออกแบบโดยวิศวกรรม ไม่ใช่ของอะไรก็ได้ที่ผู้รับเหมามีอยู่บนรถ
ได้ในบางกรณี และนี่คือการตัดสินใจเรื่องคาร์บอนที่ใหญ่ที่สุดสำหรับผู้ซื้อที่มีโรงงานอยู่แล้ว ผู้ผลิตเครนแขวนแขนเดี่ยวยายใหญ่รายหนึ่งเสนอแผ่นกลางหรือแผ่นเดือยโดยเฉพาะ เพื่อให้เครนเสาตั้งยึดกับพื้นหรือเพดานคอนกรีตเดิมได้แทนการทำฐานรากใหม่
เงื่อนไขเป็นเรื่องทางกายภาพ ไม่ใช่ทางการค้า แนวทางที่เผยแพร่สำหรับเครนติด slab ระบุว่าต้องมีคอนกรีตแข็งหนา 200 mm ที่ 20 MPa หรือราว 3,000 psi ขึ้นไป โดยแผ่นฐานต้องสัมผัสเต็มหน้าและใช้แหวนปรับระดับกับกราวต์ ไม่ใช่ฝืนให้เรียบด้วยการขันสลัก slab บาง slab ลอยเหนือช่องว่าง slab ที่มีแรงอัดล่วงหน้าหรือมีท่อฝังอยู่ และ slab ที่พาดรอยต่อขยาย ล้วนถูกตัดสิทธิ์หรือต้องออกแบบทางวิศวกรรม
ถ้าใช้ได้ ผลประหยัดคือฐานรากทั้งหมด คือ 2.68 ตันบนเครื่องขนาด 2 ตัน ซึ่งเป็น 50 เปอร์เซ็นต์ของคาร์บอนงานติดตั้ง และเครนก็ย้ายที่ได้แทนที่จะอยู่ถาวร
มากกว่าที่ผู้ซื้อส่วนใหญ่คาด เพราะชั้นการใช้งานกำหนดค่าการแอ่นตัวปลายที่อนุญาต ซึ่งกำหนดความแข็งของเสา ซึ่งกำหนดโมเมนต์ที่ฐานที่บล็อกต้องต้าน ชั้นการใช้งานทั่วไปของเครนเสาตั้งในแคตตาล็อกจีนคือ A3 ซึ่งเป็นงานเบา และเหมาะกับโรงงานที่เครนเคลื่อนที่ไม่กี่สิบครั้งต่อวัน
ขยับขึ้นไปเป็น A5 สำหรับสถานีผลิตที่ทำงานหลายร้อยรอบต่อวัน แล้วเสาจะหนักขึ้นและโมเมนต์ที่ฐานจะสูงขึ้น ตัวคูณสำหรับวางแผนของเราสำหรับเครนเสาตั้งแบบยึดตายที่กำลังยกเดียวกันคือ 1.00 ที่ A3, 1.15 ที่ A4 และ 1.35 ที่ A5 สำหรับโมเมนต์ที่ฐาน และปริมาตรบล็อกก็ไปตามอัตราส่วนใกล้เคียงกัน เพราะมันเป็นองค์ประกอบที่ถูกกำหนดโดยเสถียรภาพ
| ชั้นการใช้งาน | ตัวคูณโมเมนต์ที่ฐาน | ฐานราก 2 t | หมายเหตุ |
|---|---|---|---|
| A3 | 1.00 | 2.68 t CO2e | เครื่องรุ่นมาตรฐานจากแคตตาล็อก |
| A4 | 1.15 | 2.95 t CO2e | จำกัดการแอ่นตัวที่แน่นขึ้น |
| A5 | 1.35 | 3.32 t CO2e | สถานีผลิตที่ทำงานหลายร้อยรอบต่อวัน |
ตัวคูณเหล่านี้เป็นตัวเลขสำหรับวางแผนงานเสนอราคาของเราเอง ไม่ใช่สถิติที่เผยแพร่ และตัวเลขจริงมาจากการออกแบบเสา ประเด็นอยู่ที่ทิศทางและขนาด คือการระบุ A5 เพราะฟังดูปลอดภัยกว่าจะเพิ่ม CO2e ประมาณหนึ่งในสี่ตันให้เครน 2 ตัน และยังเพิ่มต้นทุนกับเวลาส่งมอบ ถ้าเครนเคลื่อนที่ 30 ครั้งต่อวัน A3 ไม่ใช่การประนีประนอม แต่เป็นชั้นที่ถูกต้อง
ตรงนี้คำตอบแปลกจริง ๆ และผู้ซื้อที่อ่านบทสรุป CBAM มามักเข้าใจกลับด้าน
ตัวเครนไม่อยู่ในขอบเขต เครนถูกจัดประเภทในพิกัด 8426 และพิกัด 8426 ไม่อยู่ใน Annex I ของ Regulation (EU) 2023/956 เครนแขวนแขนเดี่ยวที่นำเข้าจากจีนไม่กระตุ้นให้ต้องยื่นคำแถลง CBAM ไม่ว่าจะมูลค่าใด
ปูนซีเมนต์อยู่ในขอบเขต Annex I ระบุปูนเม็ดซีเมนต์ภายใต้ 2523 10 00 ปูนพอร์ตแลนด์ขาวภายใต้ 2523 21 00 ปูนพอร์ตแลนด์อื่นภายใต้ 2523 29 00 ปูนอะลูมินัสภายใต้ 2523 30 00 และปูนไฮดรอลิกอื่นภายใต้ 2523 90 00 ทั้งหมดมีคาร์บอนไดออกไซด์เป็นก๊าซที่ถูกครอบคลุม เหล็กเสริมใน 7214 สลักใน 7318 และเหล็กโครงสร้างใน 7308 ก็อยู่ในขอบเขตเช่นกัน เมื่อนำเข้าเป็นสินค้าแยก
| รายการในงานติดตั้งเครนแขวนแขนเดี่ยว | รหัส CN | อยู่ใน Annex I? | ผู้ซื้อปกติ |
|---|---|---|---|
| เครน รอก เสา แขน | 8426 | ไม่ | ผู้ซื้อ นำเข้าจากจีน |
| ปูนซีเมนต์และปูนเม็ดในฐานราก | 2523 | ใช่ | ผู้รับเหมางานโยธาในประเทศ |
| เหล็กเสริม | 7214 | ใช่ | ผู้รับเหมางานโยธาในประเทศ |
| สลักยึดสมอ | 7318 | ใช่ | บางครั้งผู้ผลิตเครน บางครั้งผู้รับเหมา |
| เหล็กโครงสร้างที่ซื้อแยก | 7308 | ใช่ | ผู้ซื้อ หากไม่ได้รวมในชุดเครน |
ดังนั้นส่วนเดียวของงานติดตั้งเครนแขวนแขนเดี่ยวที่ปล่อยคาร์บอนหนักและมีสิทธิ์เข้าเกณฑ์ CBAM คือส่วนที่ผู้ผลิตจีนไม่ได้ส่งไปให้ ปูนซีเมนต์และเหล็กเสริมอยู่ในขอบเขตตามตัวสินค้า แต่เกือบทุกครั้งซื้อจากโรงผสมในประเทศ และสินค้าในประเทศภายใน EU ไม่ถือเป็นการนำเข้า ถ้าผู้รับเหมาของคุณเทด้วย CEM III ในพื้นที่ ก็ไม่มีความเสี่ยง CBAM กับบล็อกเลย แต่ถ้าโปรเจกต์นำเข้าองค์ประกอบฐานรากสำเร็จรูปหรือปูนเม็ดจากนอก EU ก็มีความเสี่ยง
มีสองเกณฑ์ที่ต้องจำ เกณฑ์มวลสำหรับระบอบเต็มรูปแบบคือ 50 ตันของสินค้า CBAM ต่อผู้นำเข้าหนึ่งรายต่อปีปฏิทิน และใช้กับยอดรวมของสินค้า CBAM ทั้งหมด ไม่ใช่ต่อครั้งที่ขนส่ง ฐานราก 5.5 ลูกบาศก์เมตรหนึ่งก้อน ซึ่งมีปูนซีเมนต์ราว 1.7 ตัน อยู่ห่างจากเกณฑ์นั้นมาก แต่การขยายโรงงานที่นำเข้าเหล็กโครงสร้างจำนวนมากอาจข้ามเกณฑ์ได้โดยไม่มีใครสังเกต
และราคาเป็นเงินจริงแล้วในตอนนี้ ราคาใบรับรองที่คณะกรรมาธิการเผยแพร่สำหรับปี 2026 คือ 75.36 ยูโรต่อตัน CO2 สำหรับไตรมาสแรก 75.28 สำหรับไตรมาสที่สอง และ 82.32 สำหรับไตรมาสที่สาม โดยไตรมาสที่สี่จะเผยแพร่ในวันที่ 4 มกราคม 2027 และจะคิดราคารายสัปดาห์ตั้งแต่ปี 2027 เป็นต้นไป คำแถลงและการส่งมอบครั้งแรกครอบคลุมปีนำเข้า 2026 และครบกำหนดในวันที่ 30 กันยายน 2027
กับดักอีกข้อที่ควรเอ่ยถึง คุณไม่สามารถแยกเครนเป็นชิ้นเหล็กแล้วแถลงภายใต้ 7308 แทน 8426 ได้ กฎการตีความทั่วไปข้อ 2(a) ครอบคลุมสินค้าที่ไม่สมบูรณ์หรือยังไม่ประกอบที่นำเสนอพร้อมกัน และศาลยุติธรรมได้ยืนยันหลักการนี้ในคดี Case C-107/22 เมื่อเดือนเมษายน 2023 สำหรับสินค้าที่ต้องประกอบเพียงการขันสลัก ย้ำหมุด หรือเชื่อม เสา แขน และแผ่นฐานที่ส่งมาเป็นสามชิ้นก็ยังเป็นเครน
นี่คือส่วนที่ทำให้เรื่องนี้ซื่อตรง บล็อกเป็นครึ่งหนึ่งของคาร์บอนงานติดตั้ง แต่งานติดตั้งไม่ใช่ทั้งอายุการใช้งาน เครนเสาตั้ง 2 ตันที่กินไฟ 2.6 kW ด้วยตัวประกอบความต้องการ 35 เปอร์เซ็นต์ในช่วง 2,000 ชั่วโมงต่อปี ใช้ไฟราว 1,820 kWh ต่อปี ตลอด 20 ปีนั่นคือ 36,400 kWh ซึ่งเท่ากับ 7.5 ตัน CO2e บนกริด EU ที่ 206 g ต่อ kWh จากตัวเลขปี 2024 ของ European Environment Agency หรือ 19.5 ตันบนกริดจีนที่ 0.5366 kg ต่อ kWh จากค่ากลางระดับประเทศปี 2022
| เครนเสาตั้ง 2 t อายุ 20 ปี | กริด EU 206 g/kWh | กริดจีน 536.6 g/kWh |
|---|---|---|
| คาร์บอนฝังตัวของเครน | 2.68 t | 2.68 t |
| คาร์บอนฝังตัวของฐานราก | 2.68 t | 2.68 t |
| ไฟฟ้า 20 ปี | 7.5 t | 19.5 t |
| รวมตลอดอายุ | 12.9 t | 24.9 t |
| สัดส่วนฐานรากต่อทั้งอายุ | 21 เปอร์เซ็นต์ | 11 เปอร์เซ็นต์ |
ดังนั้นบนเครื่องงานเบาในยุโรป บล็อกคิดเป็นหนึ่งในห้าของทั้งอายุ และในจีนคิดเป็นหนึ่งในสิบ ฟังดูเหมือนเป็นเหตุผลให้ไม่ต้องไปยุ่งกับฐานราก แต่ไม่ใช่ ด้วยสองเหตุผล โรงงานที่ซื้อเครนห้าตัวไม่ได้ซื้อไฟฟ้าเพิ่มห้าเท่า เพราะชั้นการใช้งานยังเท่าเดิม แต่ต้องเทบล็อกห้าบล็อก และฐานรากเป็นรายการเดียวที่มีทางเลือกคาร์บอนศูนย์ ซึ่งก็คือการไม่เทมัน
ความผิดพลาดเรื่องคาร์บอนในฐานรากเครนแขวนแขนเดี่ยวส่วนใหญ่เป็นความผิดพลาดเรื่องข้อมูล ผู้ผลิตเครนรู้แรงปฏิกิริยา ผู้รับเหมารู้คอนกรีต ไม่มีใครเอาเรื่องทั้งสองใส่ลงในกระดาษแผ่นเดียวกัน ผู้รับเหมาจึงเทบล็อกตามขนาดที่เคยชิน
| รายการ | สิ่งที่ควรระบุ | เหตุผลที่มีผลต่อคาร์บอน |
|---|---|---|
| แรงปฏิกิริยา | แนวดิ่ง kN โมเมนต์ kNm แนวนอน kN ที่แผ่นฐาน | โมเมนต์เป็นตัวกำหนดขนาดบล็อก |
| ผังและความลึกของฐานราก | ระบุทั้งสองมิติ ไม่ใช่แค่ผัง | ความลึกคือปริมาตรที่ลดได้ถูกที่สุด |
| ชั้นคอนกรีตและสารประสาน | C30 อนุญาตให้ใช้ส่วนผสม GGBS และระบุไว้ชัดเจน | สารประสานคิดเป็น 68 เปอร์เซ็นต์ของคาร์บอนคอนกรีต |
| ตารางเหล็กเสริมและระยะหุ้ม | ขนาดเส้น ระยะห่าง ระยะหุ้ม ความยาวทาบ | เหล็กเสริมคิดเป็น 20 เปอร์เซ็นต์ของคาร์บอนคอนกรีต |
| ชนิดและชั้นคุณภาพของสมอ | ฝังในดีที่สุด ระบุชั้นคุณภาพ ต้องใช้แม่แบบ | เป็นตัวตัดสินว่าลดขนาดบล็อกได้หรือไม่ |
| ผังสลักและความยาวยื่น | วงกลมสลัก และความยาวยื่นเหนือระดับพื้นสำเร็จ | หลีกเลี่ยงการเทรอบสองหรือฐานแก้ไข |
| เวลาบ่มก่อนยกติดตั้ง | 7 ถึง 14 วัน นานขึ้นเมื่อใช้ส่วนผสม slag | การเร่งงานทำให้ต้องแก้ไข ไม่ได้ลดคาร์บอน |
| สมมติฐานดิน | แรงแบกทานที่อนุญาตใน kN/m² และระดับน้ำใต้ดิน | ดินไม่ดีทำให้ขนาดผังบานปลาย |
| วิธีปรับระดับ | ใช้แหวนปรับระดับและกราวต์ ไม่ใช่ขันสลักดึง | การฝืนแผ่นฐานทำให้บล็อกร้าว |
| บันทึกตามที่ก่อสร้างจริง | ตำแหน่งสลักที่รังวัดได้และผลทดสอบคอนกรีตลูกบาศก์ | จำเป็นสำหรับเครนตัวถัดไปบนฐานเดียวกัน |
เครนแขวนแขนเดี่ยวขนาด 1 ตันที่เราผลิตบ่อยที่สุด มีคาร์บอน 1.93 ตันในฐานราก และ 1.84 ตันในเหล็ก ถ้าคุณต้องการแรงปฏิกิริยาสำหรับผังของคุณเอง กลุ่มสินค้าเครนแขวนแขนเดี่ยวแบบเสาตั้งและแบบติดผนัง ระบุกำลังยก รัศมีการทำงาน และน้ำหนักเครื่องไว้ และเราจะส่งแรงปฏิกิริยาที่ฐานไปพร้อมกับแบบ
เรียงตามจำนวนตันที่ประหยัดได้ต่อหน่วยความพยายาม สำหรับเครนเสาตั้ง 2 ตัน แถวแรกไม่ใช่เทคโนโลยี แต่เป็นการตัดสินใจเรื่องผัง และมันชนะทุกอย่างในรายการ
| การดำเนินการ | คาร์บอนที่ลดได้ | ต้นทุนหรือเงื่อนไข |
|---|---|---|
| ใช้ขายึดผนังแทนเสาตั้ง ในกรณีที่มีเสาที่เหมาะสม | 2.7 t | ตรวจสอบโครงสร้างเสา ต้นทุนเครนต่ำลง |
| ยึดกับพื้น slab เดิมหนา 200 mm แทนการเทบล็อกใหม่ | 2.4 t | ใช้แผ่นเดือย ตรวจแรงเฉือนทะลุ |
| ใช้ฐานรากเดิมซ้ำกับเครนใหม่ | 2.7 t | ผังสลักและแรงปฏิกิริยาต้องตรงกัน |
| เลือกขนาดกำลังยกให้พอดี ลดจาก 2 t เป็น 1 t หากน้ำหนักบรรทุกเอื้อ | 1.6 t | ไม่มีต้นทุนเพิ่ม หากการศึกษาการใช้งานตรงไปตรงมา |
| ใช้ GGBS 50 เปอร์เซ็นต์ในส่วนผสม | 0.73 t | ปกติไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่ม ต้องบ่มเพิ่ม 2 ถึง 4 วัน |
| ลดความลึกจาก 1,200 เหลือ 800 mm หากการยึดสมอเอื้อ | 1.1 t | ต้องออกแบบทางวิศวกรรม และใช้กลุ่มสลักยาวขึ้น |
| เพิ่มชั้นคอนกรีตจาก C30 เป็น C40 | ลด 0.1 t คือเพิ่มคาร์บอน | ใช้ปูนมากขึ้น ไม่ได้ประโยชน์ทางโครงสร้างที่น้ำหนักระดับนี้ |
แถวสุดท้ายผมใส่ไว้โดยตั้งใจ กำลังอัดของคอนกรีตไม่ใช่ปุ่มความปลอดภัยที่หมุนเพิ่มเมื่อไม่มั่นใจ เพราะบล็อกถูกกำหนดโดยการพลิกคว่ำและโดยการยึดสมอ ไม่ใช่โดยกำลังรับแรงอัด การออกแบบที่เผยแพร่ชิ้นหนึ่งใช้คอนกรีต 25 N/mm² สำหรับเครนแขวนแขนเดี่ยวระดับ 10 ตัน-เมตร และการตรวจแรงแบกทานออกมาได้ 33 ถึง 81 kN/m² เทียบกับที่อนุญาต 120 ซึ่งเป็นปัญหาดินก่อนที่จะเป็นปัญหาคอนกรีตเสียอีก
สำหรับเครนเสาตั้ง 2 ตันที่มีฐานรากขนาด 2,200 x 2,500 mm ลึก 1,000 mm ประมาณ 2.68 ตัน แบ่งเป็น 1.65 ตันจากคอนกรีต C30 ปริมาณ 5.5 ลูกบาศก์เมตรที่ 300 kg CO2e ต่อลูกบาศก์เมตร และ 1.03 ตันจากเหล็กเสริม 440 kg ที่ความเข้มข้นคาร์บอนของเหล็กถลุง เครื่องขนาด 1 ตันอยู่ที่ราว 1.93 ตัน และขนาด 0.5 ตันอยู่ที่ราว 1.46 ตัน
เพราะเครนแขวนแขนเดี่ยวแบบเสาตั้งต้านน้ำหนักบรรทุกด้วยโมเมนต์พลิกคว่ำ และสิ่งถ่วงเดียวที่มีคือมวลของคอนกรีตบวกดินที่อยู่ใต้มัน ข้อมูลผู้ผลิตที่เผยแพร่จับคู่เครน 1,270 kg กับฐานรากขนาด 2,200 x 2,500 mm และการคำนวณออกแบบหนึ่งชิ้นแสดงว่าฐานรากหนัก 69.36 kN เทียบกับแรงปฏิกิริยาจากเครน 17 kN นั่นคืออัตราส่วน 4 ต่อ 1 ในแง่แรง และราว 10 ต่อ 1 ในแง่มวล
ได้ และเป็นการเปลี่ยนแปลงที่ถูกที่สุดในรายการ คอนกรีตผสมเสร็จที่มี GGBS 50 เปอร์เซ็นต์ปล่อย 510 kg CO2e ต่อตัน เทียบกับ 913 ของส่วนผสมเดียวกันที่ใช้ CEM I ลดลง 44 เปอร์เซ็นต์ บนเครน 2 ตันจะลดคาร์บอนจากฐานรากได้ราว 0.73 ตัน ต้องเผื่อเวลาบ่มเพิ่ม 2 ถึง 4 วัน เพราะส่วนผสม slag พัฒนากำลังได้ช้ากว่า
ไม่ใช้กับตัวเครน พิกัด 8426 อยู่นอก Annex I ของ Regulation (EU) 2023/956 ดังนั้นไม่มีการกระตุ้นให้ยื่นคำแถลงจากตัวเครื่องไม่ว่าจะมูลค่าใด ปูนซีเมนต์ใน 2523 เหล็กเสริมใน 7214 สลักใน 7318 และเหล็กโครงสร้างใน 7308 อยู่ในขอบเขต แต่โดยปกติฐานรากเทด้วยคอนกรีตในประเทศ และสินค้าในประเทศไม่ถือเป็นการนำเข้า เกณฑ์ขั้นต่ำ 50 ตันต่อปีใช้กับสินค้า CBAM ทั้งหมดรวมกันต่อผู้นำเข้าหนึ่งราย
ลดลงราว 72 เปอร์เซ็นต์ในแง่คาร์บอนงานติดตั้งสำหรับเครื่องขนาด 1 ตัน คือ 1.06 ตันเทียบกับ 3.77 ตัน เพราะไม่ต้องเทฐานราก ข้อแลกเปลี่ยนคือเสาหรือผนังต้องรับแรงปฏิกิริยาบวกกับน้ำหนักบรรทุกเดิมได้ โดยยืนยันจากวิศวกรโครงสร้าง และผนังกั้นห้องทั่วไปใช้ไม่ได้ คาร์บอนของอาคารถูกยืมมาใช้ ไม่ได้ถูกลบไป
ขอน้ำหนักเครื่องเป็น kg เส้นทางการผลิตเหล็ก ผังและความลึกของฐานรากที่แนะนำ และชั้นคอนกรีต จากนั้นปรับให้เป็นมาตรฐานเป็น kg CO2e ต่อ kg ของกำลังยกพิกัดสำหรับตัวเครื่อง และเป็นตันรวมสำหรับงานติดตั้ง หน้าเว็บสินค้าเครนแขวนแขนเดี่ยว เผยแพร่กำลังยก รัศมีการทำงาน และน้ำหนักเครื่อง ซึ่งเป็นตัวเลขตัวแรกในรายการนั้น
บทความที่เกี่ยวข้อง:
คาร์บอนของเครนแขวนแขนเดี่ยวแบบเคลื่อนที่: ราง ฐาน และแขนที่ไม่มีใครนับ
คาร์บอนของเครนแขวนใต้คาน: หลังคารับอะไรไว้ก่อนที่เครนจะแขวน
คาร์บอนฝังตัวของเครน: เครนคานคู่ 20 ตันรับอะไรไว้จริง ๆ
รอยเท้าคาร์บอนของเครน: เครนคานเดี่ยวปล่อยอะไรก่อนยกของ
การติดตั้งเครนแขวนแขนเดี่ยว: โมเมนต์ที่ฐาน สมอ และการทดสอบรับน้ำหนัก
เครนแขวนแขนเดี่ยว: 0.125 ถึง 5 ตัน แบบเสาตั้งและแบบติดผนัง